[实用新型]一种起重机标准节主销联接装置

说明书

本实用新型提供了一种起重机标准节主销联接装置，涉及起重机加工制造技术领域，其包括锥销和套装于锥销外的锥套，锥销的大径端设置有沿轴向的螺纹孔，锥销的小径端设置有外螺纹连接段，锥套的内径与锥销的外径对应且锥套的外径与标准节的销钉孔对应，锥套的侧壁上设置有贯穿的调节槽，预紧座穿过外螺纹连接段且位于锥套的端部，垫片、高强螺母和锁紧螺母依次螺纹连接于外螺纹连接段上，垫片的一端面紧贴于预紧座的端面。解决了现有技术中大型塔式起重标准节主销的安拆难度大的问题。

技术领域

本实用新型涉及起重机加工制造技术领域，特别是涉及一种起重机标准节主销联接装置。

背景技术

大型塔式起重机在建筑施工过程中主要承担了施工物料的垂直和水平输送，由于其作业空间大、运输范围广，已成为现代建筑施工中的必备运输设备。塔机主要由机械传动部分、液压顶升系统、电气控制系统、安全保护装置以及金属结构等几部分构成。金属结构部分包括基础节、塔身标准节、爬升架、回转塔身、起重臂、塔顶、司机室等，其中塔身标准节数量最多、精度要求高、制作劳动强度大，在塔机生产过程中成为一个关键性因素。

在目前国内现有的大型塔式起重机中，标准节主销基本都采用实心销轴。此种销轴可以很好的满足塔机正常的使用，但当长时间使用后该销轴的拆卸将十分困难，特别是采用榫头连接的大型塔机，塔机上部重量重，榫头与销轴接触面积大。经常出现销轴无法拆除，不得不采用破坏性方法进行割裂拆除，增加了安拆人员的工作量和安拆成本。因此如何降低大型塔式起重标准节主销的安拆难度成为塔机设计过程中越来越重要的问题之一，通过对标准节主销轴拆装困难现象的分析、处理，设计一种新型塔机起重机标准节主销轴，以解决标准节销轴拆装困难的现象，从而使塔机的安拆更便捷，提高作业效率。

实用新型内容

针对现有技术中的上述问题，本实用新型提供了一种起重机标准节主销联接装置，解决了现有技术中大型塔式起重标准节主销的安拆难度大的问题。

为了达到上述发明目的，本实用新型采用的技术方案如下：

提供一种起重机标准节主销联接装置，其包括锥销和套装于锥销外的锥套，锥销的大径端设置有沿轴向的螺纹孔，锥销的小径端设置有外螺纹连接段，锥套的内径与锥销的外径对应且锥套的外径与标准节的销钉孔对应，锥套的侧壁上设置有贯穿的调节槽，预紧座穿过外螺纹连接段且位于锥套的端部，垫片、高强螺母和锁紧螺母依次螺纹连接于外螺纹连接段上，垫片的一端面紧贴于预紧座的端面。

进一步地，锥销的表面设置有镀铬层，提高锥销表面的硬度，从而可有效避免长时间使用后锥销表面粘结而导致难以拆卸的现象产生。

进一步地，锥销大径端面延伸出锥套的内孔。在拆除标准节时，若遇到锥销无法自己退出时，可使用螺栓连接锥销大径端的螺纹孔进行拉拔，所以将锥销的端面设计得高于锥套的端面，方便此操作顺利进行。

本实用新型的有益效果为：本装置为可拆卸式的结构，使用本装置连接的标准节，在拆卸时，只需使用扳手拧松高强螺母和锁紧螺母取下销轴即可，不仅大大降低了安拆人员在高中作业时的危险性，而且可以极大的减轻作业人员的作业强度，同时也提高了标准节销轴的再利用率，为塔机的安拆带来了极大的便利。

锥套上设置的调节槽使锥套的外径是可调的，从而补偿标准节因制造产生的误差，从而大大降低标准节安装时的难度及工作强度。通过高强螺母、锁紧螺母与预紧座的联合作用有效地避免了销轴在塔机运行时出现窜动的现象，极大的提高了销轴的安全性。

附图说明

图1为起重机标准节主销联接装置的轴向剖视图。

图2为图1的左视图。

图3起重机标准节主销联接装置的使用示意图。

其中，1、锥销；11、螺纹孔；12、外螺纹连接段；2、锥套；21、调节槽；3、预紧座；4、垫片；5、高强螺母；6、锁紧螺母；7、标准节。