[实用新型]一种杆状工件表面粗糙度检测装置

说明书

本实用新型涉及一种杆状工件表面粗糙度检测装置，包括台架、步进电机、卡盘、上顶尖、升降块以及表面粗糙度测量仪；所述步进电机通过减速器与台架下端连接，所述卡盘与减速器的输出轴同轴连接，所述台架上端设置有第一立柱和第二立柱，所述上顶尖通过轴承座与顶盘底端活动连接，所述顶盘通过升降滑套与第一立柱活动连接，所述上顶尖与卡盘同轴设置，所述升降块位于第二立柱上，所述表面粗糙度测量仪贯穿升降块上的定位孔，所述表面粗糙度测量仪的检测端所在直线与上顶尖和卡盘的轴线垂直相交。本实用新型专用于对杆状工件的侧圆周壁的表面粗糙度进行检测，克服现有的表面粗糙度检测装置不易对杆状工件进行检测的缺陷。

技术领域

本实用新型涉及一种检测装置，具体涉及一种杆状工件表面粗糙度检测装置。

背景技术

表面粗糙度是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷的不平度。其两波峰或两波谷之间的距离很小(在1mm以下)，它属于微观几何形状误差。表面粗糙度越小，则表面越光滑。

表面粗糙度一般是由所采用的加工方法和其他因素所形成的，例如加工过程中刀具与零件表面间的摩擦、切屑分离时表面层金属的塑性变形以及工艺系统中的高频振动等。由于加工方法和工件材料的不同，被加工表面留下痕迹的深浅、疏密、形状和纹理都有差别。

表面粗糙度与机械零件的配合性质、耐磨性、疲劳强度、接触刚度、振动和噪声等有密切关系，对机械产品的使用寿命和可靠性有重要影响。

对表面粗糙度有要求的工件，在完成生产加工过程后需要对其进行表面粗糙度检测。但是，现有的表面粗糙度检测装置多为检测平板状工件，并不适用于杆状工件的侧圆周壁的表面粗糙度检测。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种杆状工件表面粗糙度检测装置，专用于对杆状工件的侧圆周壁的表面粗糙度进行检测。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：

一种杆状工件表面粗糙度检测装置，包括台架、步进电机、卡盘、上顶尖、升降块以及表面粗糙度测量仪；所述步进电机通过减速器与台架下端连接，所述卡盘与减速器的输出轴同轴连接，所述台架上端设置有第一立柱和第二立柱，所述上顶尖通过轴承座与顶盘底端活动连接，所述顶盘通过升降滑套与第一立柱活动连接，所述上顶尖与卡盘同轴设置，所述升降块位于第二立柱上，所述表面粗糙度测量仪贯穿升降块上的定位孔，所述表面粗糙度测量仪的检测端所在直线与上顶尖和卡盘的轴线垂直相交。

进一步的，所述升降块上的定位孔的长度小于表面粗糙度测量仪的固定端的长度，所述定位孔与表面粗糙度测量仪的固定端呈间隙配合，所述升降块上竖向设置有定位螺母，所述定位螺母的底端与表面粗糙度测量仪的固定端相接触。

进一步的，所述步进电机的转轴与减速器的输入轴同轴连接，所述减速器的输出轴竖向贯穿台架的中心处；所述上顶尖的底端呈圆锥形。

进一步的，所述升降滑套呈圆柱筒形，所述升降滑套与第一立柱的尺寸相配合；所述顶盘水平设置。

本实用新型的有益效果为：一种杆状工件表面粗糙度检测装置，通过台架、步进电机、卡盘、升降滑套、顶盘、上顶尖、升降块以及表面粗糙度测量仪的配合使用，专用于对杆状工件的侧圆周壁的表面粗糙度进行检测，克服现有的表面粗糙度检测装置不易对杆状工件进行表面粗糙度检测的缺陷，并且可对多种直径和长度的杆状工件进行表面粗糙度检测，通用性较强。

附图说明

图1为本实用新型一种杆状工件表面粗糙度检测装置的整体结构主视图。

图2为本实用新型一种杆状工件表面粗糙度检测装置的整体结构轴测图。

图中：1、台架；2、步进电机；3、减速器；4、卡盘；5、第一立柱；6、升降滑套；7、顶盘；8、上顶尖；9、第二立柱；10、升降块；11、定位孔；12、表面粗糙度测量仪；13、定位螺母。