[实用新型]一种用于彩涂线固化炉的双层导流结构的风箱

说明书

本实用新型公开了一种用于彩涂线固化炉的双层导流结构的风箱，至少包括上箱体和下箱体，所述的上箱体和下箱体固定在风箱架上，上箱体和下箱体之间为待烘干的钢带；所述的上箱体包括导流板、中间隔板和喷嘴板，所述的导流板和中间隔板构成气体的导流层，所述的中间隔板和喷嘴板构成气体的喷射层；所述的喷嘴板上均布喷嘴。由于本实用新型为上箱体和下箱体均设置导流层和喷射层的双层导流结构，高温空气进入导流层，经过导流层长距离的气体流动，气体沿导流层横向的压力和温度分布已接近相同，气体到达喷射层后，气体沿喷射层横向的压力、温度和流速分布基本相同，沿横向分布的温度差达到±1℃以内，可以满足高端家电用钢板的要求。

技术领域

本实用新型涉及彩涂线固化炉，特别是一种用于彩涂线固化炉的双层导流结构的风箱。

背景技术

在彩涂行业，钢板涂完油漆后在固化炉内的烘烤效果直接决定着产品质量和性能，风箱是影响烘烤效果的重要部件，常规风箱做法是在风箱内做导流板，这种风箱在生产低端建材钢板时没有太大问题，但要是生产高端家电用钢板，由于对钢板横向温差要求严格，一般低于±3℃。而传统的风箱结构的温差高于±5℃。

实用新型内容

为解决现有技术存在的上述问题，本实用新型设计一种能够降低钢板横向温差的用于彩涂线固化炉的双层导流结构的风箱。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种用于彩涂线固化炉的双层导流结构的风箱，至少包括上箱体和下箱体，所述的上箱体和下箱体固定在风箱架上，上箱体和下箱体之间为待烘干的钢带；所述的上箱体和下箱体结构相同、并关于钢带中心平面反对称布置，即：上箱体绕横向中心轴旋转180度后与下箱体结构完全相同；

所述的上箱体包括导流板、中间隔板和喷嘴板，所述的导流板和中间隔板构成气体的导流层，所述的中间隔板和喷嘴板构成气体的喷射层；

所述的喷嘴板上均布喷嘴。

进一步地，所述的上箱体的导流板和喷嘴板的右端与挡板连接，中间隔板的右端与挡板之间留空隙、构成气体的回转通道。

进一步地，所述的上箱体的热风入口位于导流板和中间隔板之间。

进一步地，所述的上箱体的热风入口位于上箱体的侧面。

进一步地，所述的上箱体的导流板长度为中间隔板长度的一半。

进一步地，所述的喷嘴板沿长度方向设置多排喷嘴，多排喷嘴沿喷嘴板长度方向均布。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、由于本实用新型为上箱体和下箱体均设置导流层和喷射层的双层导流结构，高温空气进入导流层，经过导流层长距离的气体流动，气体沿导流层横向的压力和温度分布已接近相同，气体到达喷射层后，气体沿喷射层横向的压力、温度和流速分布基本相同，沿横向分布的温度差达到±1℃以内。

2、由于本实用新型能够实现钢带横向温差要求，从而提高了钢带的烘干质量，可以满足高端家电用钢板的要求。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的B-B剖视图。

图3是图1的C-C剖视图。

图中：1、导流板，2、中间隔板，3、喷嘴板，4、挡板，5、热风入口，6、钢带。

具体实施方式