[实用新型]一种工程塑料挤出模头

说明书

本实用新型涉及一种工程塑料挤出模头，包括模头外筒、中心杆、推料盘、上端盖、外芯、内芯、推料筒、下端盖、芯模、口模、导流套和推杆，上端盖、下端盖分别设于模头外筒上下两端，推料筒设于模头外筒内，推杆一端连接上端盖，另一端连接推料筒，推料筒和内芯之间形成储料腔，推料盘设于中心杆和上端盖上，芯模和口模设于中心杆和下端盖上，导流套设于口模的上端一侧，模头外筒的上端一侧具有连通外芯的入料口，入料口处设有分流锥和分流芯套，分流锥设于分流芯套内且伸入外芯内，外芯内具有相互连通的分流孔、导流通孔和外螺旋流道，分流孔通过分流锥连通入料口。本实用新型结构设计合理，减小工程塑料流体在流道里的摩擦阻力，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及塑料加工设备技术领域，尤其涉及一种工程塑料挤出模头。

背景技术

塑料挤出模头是塑料薄膜挤出成型的关键设备。工程塑料加工时工程塑料流体在流道里会产生摩擦阻力，现有的工程塑料挤出模头的内部导流及分流结构设计不合理，影响生产效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种工程塑料挤出模头，以解决现有技术中的不足。

为了达到上述目的，本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的：

提供一种工程塑料挤出模头，包括模头外筒、中心杆、推料盘、上端盖、外芯、内芯、推料筒、下端盖、芯模、口模、导流套和推杆，所述上端盖、所述下端盖分别设于所述模头外筒的上下两端，所述推料筒设于所述模头外筒内，所述推杆一端连接所述上端盖，另一端连接所述推料筒，所述推料筒和所述内芯之间形成储料腔，所述推料盘设于所述中心杆和所述上端盖上，所述芯模和所述口模设于所述中心杆和所述下端盖上，所述导流套设于所述口模的上端一侧，所述模头外筒的上端一侧具有连通所述外芯的入料口，所述入料口处设有分流锥和分流芯套，所述分流锥设于所述分流芯套内且伸入所述外芯内，所述外芯内具有相互连通的分流孔、导流通孔和外螺旋流道，所述分流孔通过所述分流锥连通所述入料口。

进一步地，上述工程塑料挤出模头，所述中心杆与所述下端盖的连接处设有通过键相互连接的固定套和衬套。

进一步地，上述工程塑料挤出模头，所述内芯的上端外围具有凹部，所述分流芯套的下端卡设于所述内芯的凹部内。

进一步地，上述工程塑料挤出模头，所述外螺旋流道的螺旋间隔为2～6mm。

与已有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

结构设计合理，减小工程塑料流体在流道里的摩擦阻力，提高生产效率。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型的结构示意图。

图中：1、模头外筒；2、中心杆；3、推料盘；4、上端盖；5、外芯；6、内芯；7、推料筒；8、下端盖；9、芯模；10、口模；11、导流套；12、推杆；13、储料腔；14、入料口；15、分流锥；16、分流芯套；17、分流孔；18、导流通孔；19、外螺旋流道；20、键；21、固定套；22、衬套

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。