[实用新型]气流纱皮辊磨砺装置

说明书

本实用新型涉及气流纱皮辊磨砺装置，属于气流纱设备维护技术领域，包括底座和砂带，底座纵向方向上设有一对导轨，导轨上设有滑板，滑板沿着导轨移动；滑板上表面两侧边上设有一对立柱，立柱顶部通过螺栓连接有压紧块，砂带的两端分别固定在压紧块的下方；一对立柱之间还有水平轴，水平轴与导轨平行，水平轴的两端通过轴承安装在支架上，水平轴的一端还与电机连接，电机驱动水平轴沿着自身轴心线旋转；皮辊安装在水平轴上，砂带包覆在皮辊上半部。本实用新型可以多个皮辊一起安装在水平轴上，不需要单个辊每次都精确定位，利用砂带打磨，可以减小磨削量，并且控制磨削量方便，只需要根据砂带张紧程度即可控制，设备操作简单，成本低。

技术领域

本实用新型涉及气流纱皮辊磨砺装置，属于气流纱设备维护技术领域。

背景技术

气流纺皮辊因为使用表面会出现磨损，出现凹凸不平情况，一般都是需要磨削，使得表面恢复平整，通常都是需要拆下在磨床上进行磨削，但是磨床需要精确控制才能减少皮辊的最小磨削量，并且磨床的磨刀宽度较小，需要精确定位才能逐个的进行磨削，因此对于纺纱企业，对皮辊的维护来说成本较高。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供一种简易的气流纱皮辊磨砺装置，设备结构简单，操作方便。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案：

气流纱皮辊磨砺装置，包括底座和砂带，所述的底座纵向方向上设有一对导轨，导轨上设有滑板，滑板沿着导轨移动；所述的滑板上表面两侧边上设有一对立柱，所述的立柱顶部通过螺栓连接有压紧块，所述的砂带的两端分别固定在压紧块的下方；所述的一对立柱之间还有水平轴，所述的水平轴与导轨平行，水平轴的两端通过轴承安装在支架上，水平轴的一端还与电机连接，电机驱动水平轴沿着自身轴心线旋转；皮辊安装在水平轴上，所述的砂带包覆在皮辊上半部。

进一步的，一对所述的立柱相对的一侧面为内侧，立柱的内侧还设有支撑片，所述的支撑片为弧形结构，外凸的一面朝向立柱的内侧，支撑片顶部支撑在砂带的下表面，顶部通过位置调节螺栓固定在立柱的内侧上。

优选的，支撑片的宽度不小于砂带的宽度。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的气流纱皮辊磨砺装置，可以多个皮辊一起安装在水平轴上，不需要单个辊每次都精确定位，利用砂带打磨，可以减小磨削量，并且控制磨削量方便，只需要根据砂带张紧程度即可控制，设备操作简单，成本低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式和说明书附图，对本实用新型作进一步详细的描述，但本专利的实施方式不限于此。

如图1所示，气流纱皮辊磨砺装置，包括底座1和砂带6，所述的底座1纵向方向上设有一对导轨2，导轨2上设有滑板3，滑板3沿着导轨2移动；所述的滑板3上表面两侧边上设有一对立柱4，所述的立柱4顶部通过螺栓连接有压紧块5，所述的砂带6的两端分别固定在压紧块5的下方；所述的一对立柱4之间还有水平轴8，所述的水平轴8与导轨2平行，水平轴8的两端通过轴承安装在支架上，水平轴8的一端还与电机连接，电机驱动水平轴8沿着自身轴心线旋转；皮辊7安装在水平轴8上，所述的砂带6包覆在皮辊7上半部。

多个皮辊并列的安装在水平轴8上，将砂带6的一端安装固定，另一端根据皮辊表面磨损情况，选择合适的张紧程度，砂带6两端都固定住，转动水平轴8，水平轴8带动皮辊转动，同时移动滑板3带动水平轴8沿着导轨2移动，可以用砂带6依次逐个打磨皮辊，砂带6为柔性的，不需要对水平轴8和砂带6精确同心定位，就可以将皮辊表面打磨圆，圆跳动小，并且磨削量可以最小化。