[实用新型]一种板材自动推送冲孔装置

说明书

本实用新型公开了一种板材自动推送冲孔装置，包括推送箱，所述推送箱的内部开设有推送槽，推送槽的底面中心位置设置有废料桶，推送箱的顶面后侧固定着支撑板，支撑板通过气泵固定板安装着冲孔气泵，推送箱的前面板内开设有电机室，推送箱内壁转动固定着驱动轴和转动轴，驱动轴与电机室内驱动电机的电机轴固定相连，驱动轴和随动轴的内侧端都分别固定着摆动块，摆动块的顶端固定着配重块，摆动块的底部后面板上垂直固定着摆动杆，摆动杆转动固定在随动支架的前面板底部，两侧的随动支架的顶端固定着推板连杆，推板连杆上垂直固定着多块推料板；本实用新型可以完成间隔的自动送料，提高了板材的冲孔效率。

技术领域

本实用新型涉及一种冲孔装置领域，具体是一种板材自动推送冲孔装置。

背景技术

在对板材进行加工时，很多情况下需要在板材上进行冲孔作业，一般的冲孔机需要将板材放置在冲孔头正下方，然后通过气泵进行冲孔，冲孔节省后再将板材取出换上下一块板材，其中装卸板材会耗费大量的冲孔时间，导致充孔效率低下，而且反复取拿板材需要耗费大量人力。

目前市场上对于这种情况，多采用传送带装置，将板材直接推送到冲孔头的正下方，冲完孔再通过传送带将板材送走，这一定程度上解决了板材搬运耗时耗力的问题，但是一般的传送带无法控制传送板材的数量，由于传送带为持续传送，也无法控制传送板材的间隔，容易造成板材在冲孔头下方的挤压，仍然需要人工进行调节板材位置的操作，十分的不便，因此，我们需要一种可以自动的进行间隔送料的板材冲孔装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板材自动推送冲孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种板材自动推送冲孔装置，包括推送箱、推送槽、摆动块、驱动轴、配重块、轴承套、随动支架、推板连杆、推料板、废料桶、摆动杆、电机室、驱动电机、滑动支架、板材、支撑板、气泵固定板、冲孔气泵、冲孔头、随动轴，所述推送箱的内部开设有推送槽，所述推送槽的底面中心位置设置有废料桶，所述推送箱的顶面后侧垂直固定着支撑板，所述支撑板的前面板顶部固定着气泵固定板，所述气泵固定板的底面中心位置固定安装着冲孔气泵，所述冲孔气泵的驱动端竖直固定着冲孔头，所述冲孔头位于推送槽的正上方，所述推送槽的顶部槽壁边沿固定着两根滑动支架，所述推送箱的前面板内开设有电机室，所述驱动电机固定在电机室的内侧壁上，所述推送槽的内侧壁上左右对称的固定着两个轴承套，推送槽左侧内壁的轴承套内转动固定着驱动轴,推送槽右侧内壁的轴承套内转动固定着随动轴，所述驱动电机的电机轴穿设过电机室内侧壁并固定在推送槽左侧壁的内，所述驱动轴通过轴承套与驱动电机的电机轴固定连接，所述驱动轴和随动轴的内侧端都分别固定着摆动块，所述摆动块的顶端固定着配重块，所述摆动块的底部后面板上垂直固定着摆动杆，所述摆动杆转动固定在随动支架的前面板底部，所述随动支架竖直设置在推送槽的两侧，两侧的随动支架的顶端固定着推板连杆，所述推板连杆上垂直固定着多块推料板，所述配重块转动到底部竖直方向时，推料板的顶部高度高于板材的顶面高度。

更进一步的方案：所述推送槽为左右连通、开口向上的的U形凹槽。

更进一步的方案：所述废料桶为开口向上的金属筒。

更进一步的方案：所述滑动支架为矩形金属板。

更进一步的方案：所述轴承套为内部开设有轴承环的矩形金属块。

更进一步的方案：所述配重块为扇形金属块。

更进一步的方案：所述推料板为矩形橡胶板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过推板连杆的间隔推送的设置，自动完成了板材的送料动作，无需手动送料，减小了冲孔头误伤的可能性，而且节省了人力成本，大大提高了板材送料冲孔的工作效率，设置的配重块可以有效的减少电机轴的损伤，提高设备的使用寿命。

附图说明