[实用新型]一种小吨位货叉架

说明书

本实用新型公开了一种小吨位货叉架，包括转盘、护罩和端盖板，所述转盘的左侧安装有主架，且主架的内部设置有盖板，所述主架的上方安装有贴板，所述贴板的中轴线上安装有限位块，所述限位块的左侧设置有推板，且推板的左侧设置有侧推缸安装支架，所述护罩安装于主架的上方，且护罩的内部设置有旋臂，所述旋臂的下方安装有垫块，且垫块的右侧设置有调整垫片。该小吨位货叉架设置有限位块，手工焊接过程中，可使工装定位不容易错位，从而不会造成焊接变形大，焊缝成型质量比较差，容易产生气孔、焊渣等缺陷。

技术领域

本实用新型涉及小吨位货叉架技术领域，具体为一种小吨位货叉架。

背景技术

货叉是叉车最常用的取物装置、叉车也由此得名。叉车装有两个如字母L的货叉。货叉的水平段是叉放货物的工作部分，垂直段是支撑部分，同时也有一种小型的货叉架适用与焊接固定，代替人工焊接。

市场上的小吨位货叉架使用过程中固定不牢固，从而导致其焊接时产生误差，容易脱落，垫片不可调节，从而限制了焊接的工具，开关保护措施不完善的问题，为此，我们提出一种小吨位货叉架。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种小吨位货叉架，以解决上述背景技术中提出的小吨位货叉架使用过程中固定不牢固，从而导致其焊接时产生误差，容易脱落，垫片不可调节，从而限制了焊接的工具，开关保护措施不完的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小吨位货叉架，包括转盘、护罩和端盖板，所述转盘的左侧安装有主架，且主架的内部设置有盖板，所述主架的上方安装有贴板，所述贴板的中轴线上安装有限位块，所述限位块的左侧设置有推板，且推板的左侧设置有侧推缸安装支架，所述护罩安装于主架的上方，且护罩的内部设置有旋臂，所述旋臂的下方安装有垫块，且垫块的右侧设置有调整垫片，所述端盖板安装于主架的上方，且端盖板的左右两侧设置有侧盖板，所述侧盖板的内部贯穿有凹槽，所述侧盖板的右侧设置有万能球安装座，且万能球安装座的右侧设置有检测开关安装座，所述检测开关安装座上方设置有检测开关罩，所述检测开关罩内部贯穿有螺栓。

优选的，所述贴板与主架构成滑动结构，且限位块与贴板的中轴线相重合。

优选的，所述推板与侧推缸安装支架构成伸缩结构，且推板与限位块处于同一直线上。

优选的，所述调整垫片与垫块构成升降结构，同时护罩与旋臂为固定结构。

优选的，所述端盖板与侧盖板通过凹槽构成卡合结构，且凹槽与侧盖板为焊接固定结构。

优选的，所述检测开关安装座与检测开关罩通过螺栓构成可拆卸结构，且螺栓与检测开关罩之间为螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该小吨位货叉架设置主架，通过贴板与主架的滑动结构，将贴板上的限位块与零件紧密贴合，从而使其固定更加的牢固，防止在焊接时，导致零件脱落，选择使用主架机构定位孔位置，可以实现了不同工件的装夹，提高了工装的通用性，同时推板与限位块处于同一直线上，手工焊接过程中，可使工装定位不容易错位，从而不会造成焊接变形大，焊缝成型质量比较差，容易产生气孔、焊渣等缺陷，随后在通过调整垫片，从而使装夹工件定位精度更高，避免焊缝的成型的误差大，导致工件焊接不完成需要退回重做，可节约重做的时间，同时也节省了成本，然后以根据不同的工件尺寸，通过旋臂机构就可以适用于不同尺寸规格的工件的焊接作业，可实现不同机型的小吨位货叉架结构件的焊接，节约了设计制造成本，从而使其在市场上更容易销售，端盖板与侧盖板有效的保护了内部的开关或者零件，受到焊接产生的灰烬对其进行影响，同时也保持内部零件受到外界因素，导致其损坏，检测开关罩也可防止灰尘和碎屑进入开关内，从而导致开关卡合不能运行。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型立体结构示意图。