[实用新型]一种树脂金刚石砂轮卸模工装有效
申请号: | 201820661315.4 | 申请日: | 2018-05-05 |
公开(公告)号: | CN208615166U | 公开(公告)日: | 2019-03-19 |
发明(设计)人: | 冯双勇 | 申请(专利权)人: | 河南省聚创磨具有限公司 |
主分类号: | B29C43/36 | 分类号: | B29C43/36;B29C43/50;B24D18/00 |
代理公司: | 郑州意创知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 41138 | 代理人: | 胡明 |
地址: | 454950 河南省焦作*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 套筒 压板 复位弹簧 伸缩杆 套管 母模 圆孔 紧固扣 底端 树脂金刚石砂轮 工装 顶模 公模 卸模 本实用新型 顶端连接 紧密连接 四角对称 活动模 外侧壁 限位块 底面 底模 模槽 模孔 内壁 内芯 位块 | ||
本实用新型公开了一种树脂金刚石砂轮卸模工装,包括凹槽顶模、套管、压板、公模、伸缩杆、复位弹簧、套筒、内芯、模槽、母模、紧固扣、凹槽底模、活动模、圆孔和模孔,所述母模的四角对称设有四个圆孔,圆孔底部设有套筒,套筒与母模的内壁紧密连接,套筒的内部设有复位弹簧,复位弹簧的一端与套筒的底端连接,伸缩杆的底端设有限位块,复位弹簧的另一端与限位块连接,套筒的顶端设有限位圈,伸缩杆的另一端设在圆孔的外侧;所述公模安装在压板的底面,压板上设有套管,凹槽顶模固定安装在套管的外侧壁,套管套在内芯上,压板上设有若干个紧固扣,压板的底端与伸缩杆的顶端连接,压板与母模通过紧固扣固定连接。
技术领域
本实用新型涉及一种机械领域,具体是一种树脂金刚石砂轮卸模工装。
背景技术
树脂砂轮,是用树脂做成的砂轮,强度高,应用在切割片,双端面,重负荷砂轮,抛光轮等等;具有一定的弹性,耐热性低,自锐性好,制作简便,工艺周期短的特点;广泛用于粗磨、荒磨、切断和自由磨削,如磨钢锭,铸件打毛刺等。
树脂砂轮是使用液态树脂添加金刚石等材料,再进行压铸成形制造的,在生产过程中,由于其独特的生产方式,使得一般的生产模具很难生产,必须使用专业的生产模具,一般树脂模具由于密封,在卸模时,往往由于受力不均使得树脂砂轮破损,造成一定的损失。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种树脂金刚石砂轮卸模工装,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种树脂金刚石砂轮卸模工装,包括凹槽顶模、套管、压板、公模、伸缩杆、复位弹簧、套筒、内芯、模槽、母模、紧固扣、凹槽底模、活动模、圆孔和模孔,所述母模的四角对称设有四个圆孔,圆孔底部设有套筒,套筒与母模的内壁紧密连接,套筒的内部设有复位弹簧,复位弹簧的一端与套筒的底端连接,伸缩杆的底端设有限位块,复位弹簧的另一端与限位块连接,套筒的顶端设有限位圈防止伸缩杆弹出套筒的外侧,伸缩杆的另一端设在圆孔的外侧,伸缩杆能够在套筒的内部上下运动;所述母模的底端设有模孔,活动模安装在模孔的内部,通过安装活动模,使在砂轮成形后能够取下活动模,再取下砂轮,防止砂轮被损坏,所述活动模上设有内芯,内芯的外侧底端设有凹槽底模,母模的内部设有模槽,活动模与母模之间缝隙很小,防止液态树脂由于压力过大溢出,同样,内芯与内管之间的缝隙也很小,防止液态树脂流出;所述公模安装在压板的底面,压板上设有套管,凹槽顶模固定安装在套管的外侧壁,套管套在内芯上,压板上设有若干个紧固扣,压板的底端与伸缩杆的顶端连接,压板与母模通过紧固扣固定连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述公模与母模为不锈钢材质。
作为本实用新型进一步的方案:所述活动模与母模之间缝隙小于0.2毫米,套管与内芯之间的缝隙小于0.1毫米。
作为本实用新型进一步的方案:所述公模焊接在压板的底面。
作为本实用新型进一步的方案:所述模槽中盛装有树脂砂轮的生产原材料,所述生产原材料具体为液态树脂和金刚石的混合料。
作为本实用新型进一步的方案:所述活动模在砂轮成形稳定后通过钢钎取下。
作为本实用新型再进一步的方案:所述伸缩杆为不锈钢材质。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型根据树脂砂轮的生产特性,制作出的新型砂轮模具,在卸模时,首先打开内芯,通过伸缩杆将公模与母模分离,其分离的力量均匀,卸模方便,操作简单,使树脂砂轮在取下时不容易损坏,降低生产失误导致的浪费生产资源,提高生产效率。
附图说明
图1为树脂金刚石砂轮卸模工装的结构示意图。
图2为树脂金刚石砂轮卸模工装中母模的俯视结构示意图。
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