[实用新型]一种塑料弯管接头的制备装置

说明书

一种塑料弯管接头的制备装置，包括工作台、定型模具、软性支撑轴和加热箱，定型模具内设有弧形腔道，弧形腔道的两端分别形成有扩口段，各扩口段的外侧分别设有端部扩口机构，定型模具的上模连接在下压气缸的活塞杆上，下模固定在工作台的台面上，上模通过下压气缸的驱动向下压合在下模上而使放置在下模上的塑料直管在弧形腔道内折弯成与弧形腔道弧度相同的塑料弯管接头。本实用新型由于采用了通过上模与下模压合的方式来制备塑料弯管接头的结构，只要将预先制成的塑料直管加热软化后放置在下模上，然后通过上模向下压合在下模上即可制得到塑料弯管接头，不仅降低了定型模具的设计要求，还有利于插置在塑料管内的软性支撑轴取出，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种塑料弯管接头的制备装置。

背景技术

在排设塑料管道过程中，当遇到转角位或需要变向时，通常要用到塑料弯管接头将相邻两塑料管道连接在一起。然而，现有的塑料弯管接头，其制备方式通常是先设置装配模具，并在装配模具内设置所需弧度的弧形腔道，然后通过注塑成型的方式一次成型制备。对于注塑成型的方式，不仅模具的设计及装配要求高，而且生产工艺也较为复杂，同时置于弧形腔道内用于塑料弯管接头内腔成型的支撑轴取出很不方便，影响了生产效率。

发明内容

本实用新型的目的在于针对上述存在问题和不足，提供一种结构简单可靠、操作容易，能有效提高生产效率的塑料弯管接头的制备装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型所述的塑料弯管接头的制备装置，其特点是：包括工作台、设置在工作台上的定型模具、与定型模具配合使用的用于插入塑料直管内的软性支撑轴和设置在工作台旁边的加热箱，所述定型模具内开设有由中间向两端翘起的弧形腔道，所述弧形腔道的两端分别形成有扩口段，各扩口段的外侧分别设置有安装在工作台上的端部扩口机构，所述定型模具由上模及下模组成，所述工作台的台面上设置有支架，所述上模可上下移动地安装在支架上并与支架上设置的下压气缸的活塞杆相连接，所述下模固定安装在工作台的台面上并位于上模的正下方，所述弧形腔道对半分设于上模和下模上，所述上模通过下压气缸的驱动向下压合在下模上而使放置在下模上的塑料直管在弧形腔道内折弯成与弧形腔道弧度相同的塑料弯管接头。

其中，各所述端部扩口机构分别包括施压气缸及连接在施压气缸的活塞杆上的扩口圆柱，各扩口圆柱的前端分别设置成锥形结构，通过所述扩口圆柱与其对应侧的扩口段的配合作用而实现塑料弯管接头的端部扩口，各施压气缸位于下模的侧上方并分别通过一连接架安装在工作台的台面上。

所述连接架可水平移动地连接在工作台台面设置的导向座上，且所述连接架沿导向座移动至合适位置后通过螺栓固定在导向座上。

所述导向座上设置有水平导向槽，所述连接架上设置有导向块，所述连接架通过导向块与水平导向槽的配合连接而可水平移动地连接在导向座上。

所述施压气缸可转动及上下移动地安装在连接架上，且所述施压气缸转动或/和移动至合适位置后通过螺栓固定在连接架上。

所述连接架上设置有竖直导向槽，所述施压气缸上设置有导向轴，所述施压气缸通过导向轴与竖直导向槽的配合连接而可转动及上下移动地连接在连接架上。

所述下模的顶面上且位于弧形腔道的两侧分别设置有限位柱，所述上模的底面对应各限位柱的位置处分别设置有供限位柱插入的连接孔。

所述软性支撑轴为软质塑料轴或塑胶气涨轴。

所述弧形腔道的弧度为90⁰。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：