[实用新型]一种络筒机的纱线切割机构

说明书

本实用新型提供一种络筒机的纱线切割机构，包括割刀座和旋转驱动机构，割刀座包括刀身，刀身内设有刀片和定位滑块，定位滑块内设有刀槽，刀片设在刀槽内，定位滑块的后端面设有防脱块，刀身内设有切割驱动气缸，切割驱动气缸的伸缩杆表面套接有复位弹簧，复位弹簧的两端分别与切割驱动气缸缸体和防脱块抵接，伸缩杆通过推杆与刀片相接，刀身内设有刀片挡块，刀身上设有纱线槽和纱线导口，刀身后部向下凸出形成基部，割刀座的左右外侧设有抓线板，抓线板的一端与基部铰接，抓线板的另一端设有与纱线导口对应的抓爪，抓线板通过铰接连杆与机架相接，旋转驱动机构通过设在铰接连杆下方的转动连接件与基部相接。本实用新型性能可靠，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种纺织机械设备领域，具体涉及一种络筒机的纱线切割机构。

背景技术

现有的络筒机在运作过程中，当纱线卷绕长度达到设定长度或纱线的沙疵过于严重时，剪线是必不可少的动作，而剪线多依靠人工手动拽断，或用剪刀、割刀裁断。看似很简单的问题，却离不开人工，生产效率低下，劳动力成本高。尽管有些络筒机的剪线机构开始采用电磁铁带动剪刀片来剪断纱线，动作迅速，节省了人工成本，但这种方式是在纱线高速移动时进行的，仅依靠剪刀片与纱线之间的短时间接触并不能确保将纱线完全剪断，还需要再次剪切，容易造成纱线浪费以及纱线的剪切接头质量差，甚至影响纱锭质量，而且刀片在切割时也容易发生晃动，无法达到精准切割的目的。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种结构简单、性能可靠、动作高效的络筒机的纱线切割机构，能够明显提高纱线剪切接头的质量。

本实用新型要解决的技术问题通过以下技术方案来实现。一种络筒机的纱线切割机构，络筒机包括机架，纱线切割机构设在机架上，其特点是，所述切割机构包括割刀座和割刀座的旋转驱动机构，割刀座包括刀身，刀身内设有刀片和定位滑块，定位滑块与刀身滑动配合，在定位滑块内设有刀槽，刀片可移动的设在刀槽内，定位滑块的后端面设有刀片的防脱块，防脱块上设有与刀槽贯通的通孔；所述定位滑块后侧的刀身内设有切割驱动气缸，切割驱动气缸的伸缩杆表面活动套接有复位弹簧，复位弹簧的两端分别与切割驱动气缸的缸体和防脱块抵接，所述伸缩杆通过穿设在通孔内的推杆与刀片相接；所述刀身内还设有朝向刀片的切割刃设置的刀片挡块，在刀片挡块与定位滑块之间的刀身上设有纱线槽，刀身上开有与纱线槽相通的纱线导口；

所述刀身后部向下凸出形成割刀座的基部，在割刀座的左右外侧对称设有抓线板，抓线板的一端与基部铰接，抓线板的另一端设有朝向纱线设置并与纱线导口对应的抓爪，所述抓线板通过铰接连杆与机架相接，旋转驱动机构通过设在铰接连杆下方的转动连接件与基部相接。

优选地，所述的防脱块与定位滑块之间，以及切割驱动气缸的伸缩杆与推杆之间均为螺纹连接。

优选地，所述的刀身内设有向上凸起的定位滑块的导向滑轨，定位滑块上设有与导向滑轨匹配的滑槽，导向滑轨内设有刀片的导向长槽。

优选地，所述的刀片挡块上设有与所述刀片的切割刃的形状匹配的切割槽。

优选地，所述的刀片挡块上设有朝向定位滑块设置的凹槽，在定位滑块上设有与凹槽配合的凸块，所述凸块伸入于凹槽内共同构成待切割纱线的固定件。

优选地，所述的抓线板包括垂直相接的转动段和连接段，所述抓爪设在转动段的上端部，所述连接段的一端与割刀座的基部铰接。

优选地，所述的旋转驱动机构为旋转驱动气缸，转动连接件包括转轴和折形板，转轴上设有连接板，旋转驱动气缸的伸缩杆的头部与连接板铰接并驱动转轴转动，折形板包括依次相接且相互垂直的第一平面段、垂直段和第二平面段，第一平面段水平设置并与割刀座的基部相接，第二平面段与转轴相接。