[实用新型]一种硅烷偶联剂的水解装置

说明书

本实用新型公开了一种硅烷偶联剂的水解装置，包括罐体、轴承座和滑块，所述罐体底部焊接有支腿，所述罐体顶部固定连接有减速机，所述减速机一侧固定连接有恒温器，所述罐体内腔旋转连接有主轴且主轴通过联轴器与减速机相连接，所述轴承座一侧焊接有转盘且主轴贯穿转盘，所述转盘一侧表面焊接有凸齿，所述罐体内腔顶部焊接有滑杆，所述滑杆表面设置有安装槽，所述滑块两端均固定连接有喷水头，所述罐体内腔壁焊接有加热盘管所述喷水头一侧焊接有电推杆。本实用新型通过恒温器对加热盘管的工作温度进行控制防止出现衍生物，通过转盘带动凸齿，对溶液进行充分搅拌，通过电推杆推动喷水头对罐体内腔进行清洗。

技术领域

本实用新型涉及一种水解装置，特别涉及一种硅烷偶联剂的水解装置。

背景技术

硅烷偶联剂是由美国联合碳化物公司开发的，主要用于玻璃纤维增强塑料，硅烷氧基对无机物具有反应性，有机官能基对有机物具有反应性或相容性，因此，当硅烷偶联剂介于无机和有机界面之间，可形成有机基体-硅烷偶联剂-无机基体的结合层。

现有技术的硅烷偶联剂水解装置需要对温度进行精确控制，防止长时间加热产生其他衍生物，在搅拌时搅拌桨不能对溶液进行充分的搅拌，并且在搅拌完成后需要人工对罐体进行清洗，费时费力，为此，我们提出一种硅烷偶联剂的水解装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种硅烷偶联剂的水解装置，通过恒温器对加热盘管的工作温度进行控制防止出现衍生物，通过转盘带动凸齿，对溶液进行充分搅拌，通过电推杆推动喷水头对罐体内腔进行清洗，适合被广泛推广和使用，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种硅烷偶联剂的水解装置，包括罐体、轴承座和滑块，所述罐体底部焊接有支腿，所述罐体顶部固定连接有减速机，所述减速机一侧固定连接有恒温器，所述罐体表面通过卡扣连接有压力泵，所述罐体内腔旋转连接有主轴且主轴通过联轴器与减速机相连接，所述轴承座一侧焊接有转盘且主轴贯穿转盘，所述转盘一侧表面焊接有凸齿，所述罐体内腔顶部焊接有滑杆，所述滑杆表面设置有安装槽，所述安装槽表面设置有伸缩软管，所述滑块两端均固定连接有喷水头，所述罐体内腔壁焊接有加热盘管所述喷水头一侧焊接有电推杆。

进一步地，所述减速机一端通过联轴器连接有电机，所述电机一侧焊接有硅烷偶联剂进料口，所述恒温器一侧焊接有水解催化剂进料口。

进一步地，所述主轴表面焊接有搅拌桨叶，所述主轴一端焊接有轴承座，所述支腿一侧焊接有出料口。

进一步地，所述滑杆表面滑动连接有滑块，所述喷水头与伸缩软管相连接，所述伸缩软管通过连通阀与压力泵相连接。

进一步地，所述加热盘管与恒温器电性连接，所述罐体表面镶嵌有观察窗，所述观察窗表面设置有容量刻度。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过加热盘管对溶液进行加热，并通过恒温器对加热盘管的温度进行控制，使硅烷偶联剂在最佳温度下水解，可有效的避免产生其他衍生物，一方面提高了水解效率，另一方面提高了溶液的纯度。

2.通过主轴带动转盘旋转，使转盘表面的凸齿对罐体底部的溶液进行搅拌，可把溶液搅拌的更加均匀，防止出现沉渣，实现了对溶液的充分搅拌。

3.通过在罐体内腔顶部焊接滑杆，滑杆表面滑动连接有滑块，滑杆内腔设置有安装槽并且安装槽安装有伸缩软管，伸缩软管与滑块两端的喷水头相连接，伸缩软管可根据电推杆推动滑块实现伸缩，通过压力泵对喷水头进行供水，实现对罐体全方位的清洗，不仅提高了清洗效率，而且比人工清洗的更加干净。

附图说明

图1为本实用新型一种硅烷偶联剂的水解装置的整体结构示意图。