[实用新型]一种天线耦合装置

说明书

本实用新型公开了一种天线耦合装置，该天线耦合装置包括探针、信号转接头、第一天线和第二天线，第一天线通过信号转接头连接到测试仪器，第二天线通过探针连接到印刷有天线本体的待测PCB板上的测试点，第一天线与第二天线相互耦合从而完成测试仪器与待测PCB板之间的信号传输；本实用新型的天线耦合装置在进行产线测试时通过探针顶到待测PCB板上测试点来测试PCB板的方式，测试点面积较小，节省布局空间，优化了小型穿戴设备的总体布局，成本较低。

技术领域

本实用新型涉及小型穿戴设备技术领域，特别涉及一种对小型穿戴设备内的天线方便进行产线测试的天线耦合装置。

背景技术

当前在小型穿戴设备上大多数是利用金属环形前壳或者陶瓷天线来做天线本体，对于这种以金属外壳等利用表体某个部分作为天线本体或者采用陶瓷天线来做天线本体的形式，在进行产线测试或者实验室调试时，将测试仪器或者信号发生设备通过射频线端的连接器与印刷电路板PCB(Printed Circuit Board)板上连接器底座相连来实现信号的发射/接收。如图1所示，图1为现有PCB板测试方案示意图，这种方案的局限性是：在较多次数的调试和测试环境下，反复插拔连接器容易导致PCB板上的连接器底座松动，而且扣拔力度不均匀或者过大也较易使得连接器中的芯杆损坏，从而影响测试。且连接器的价格成本相对较高，在PCB布局上占用的空间较大。

目前小型穿戴设备还有一种天线本体是在PCB板上的天线形式，典型应用是在智能腕表类产品上，对其上印刷有天线本体的PCB板，使用连接器进行测试不具优势，在PCB板上设置连接器底座将占用较大空间，影响到小型穿戴设备的总体布局。

实用新型内容

鉴于现有技术的上述问题，提出了本实用新型的一种天线耦合装置，以便克服上述问题或者至少部分地解决上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

依据本实用新型的一个方面，提供了一种天线耦合装置，所述天线耦合装置包括探针、信号转接头、第一天线和第二天线，所述第一天线通过所述信号转接头连接到测试仪器，所述第二天线通过所述探针连接到印刷有天线本体的待测PCB板上的测试点，所述第一天线与所述第二天线相互耦合从而完成测试仪器与待测PCB板之间的信号传输。

可选地，所述天线耦合装置采用耦合PCB板，所述第一天线和所述第二天线印刷在所述耦合PCB板上，所述探针焊接在所述第二天线的一端，并与所述耦合PCB板垂直，所述信号转接头焊接在所述耦合PCB板上。

可选地，所述第一天线和所述第二天线的走线部分相互平行。

可选地，所述第一天线和所述第二天线的走线长度可改变。

可选地，所述待测PCB板上的测试点连接所述待测PCB板上的天线本体的信号馈点，测试时所述耦合PCB板平行所述待测PCB板放置，所述探针垂直压在所述待测PCB板上的测试点上，所述第二天线通过探针连接所述待测PCB板上的天线本体的信号馈点。

可选地，所述第二天线构成单极形式天线。

可选地，所述第一天线的信号馈点通过在所述耦合PCB板上的走线连接所述信号转接头，所述第一天线的地馈点连接所述耦合PCB板的地，在所述第一天线通过所述信号转接头连接到测试仪器时，所述第一天线的信号馈点连接至所述测试仪器的信号发射/接收端，所述第一天线的地馈点连接至所述测试仪器的地。

可选地，所述第一天线构成PIFA形式天线。

可选地，所述探针内设置有弹簧，所述探针的长度通过压缩弹簧可改变，测试时所述耦合PCB板与待测PCB板之间的最大距离为所述探针弹簧无压缩时的长度。