[实用新型]一种线材自动剪编织机构

说明书

本实用新型公开了一种线材自动剪编织机构，包括安装在支架上固定直板，所述固定板左右对称设置有剪编织刀组件，所述剪编织刀组件前方设置有线材定位机构。本实用新型一种线材自动线材剪编织机构具有机构简单，成本低，使用方便，裁剪精确，降低报废率和提高工作效率等优点。

技术领域

本实用新型涉及线材剪切技术领域，具体为一种线材自动剪编织机构。

背景技术

随着时代的进步，电子类产品在生活中使用越来越普遍，电子产品的使用需要配套的连接线，将已分开的连接线分别裁剪一定尺寸组装在电子产品的连接端子上。裁剪操作主要包括剥皮、剥除铝箔等，而目前此类线材处理均为需要工人手动加工，加工效率低，且裁剪不当容易导致线材质量不高，报废率高，相应地生产成本高，且到不到生产的需求量。

实用新型内容

本实用新型提供了一种机构简单成本低，使用方便，剪切口平整，有效保护线材，提高工作效率，降低报废率的线材自动剪编织机构。

本实用新型可以通过以下技术方案来实现：

一种线材自动剪编织机构，包括安装在支架上的固定板，所述固定板左右对称设置有剪编织刀组件，所述剪编织刀组件前方设置有线材定位机构。本实用新型通过线材定位机构夹紧固定线材位置，由剪编织刀组件将线材的编织进行裁剪，左右对称设置剪编织刀组件提高剪切效率，且机构简单成本低，操作简单快捷。

进一步地，所述剪编织刀组件包括上刀座和下刀座，所述上刀座左右两侧分别设置有上刀片，所述下刀座左右两侧分别设置有下刀片，所述上刀片切口和下刀片切口相对。在上刀座和下刀座左右两侧均设置刀片可保证线材的编织裁剪完全，避免残留，同时上刀片切口和下刀片切口相对，使剪切后线材切口平整。

进一步地，所述上刀片外侧设置有挡料块，所述挡料块上端与上刀座固定连接，所述挡料块下端与上刀片的刀口平行，所述挡料块设置有朝向下刀座后侧的斜面。上刀片和下刀片合拢裁剪线材编织时废料容易弹射出来，通过设置挡料块，且挡料块设置有朝向下刀座后侧的斜面有效挡住裁剪时向前弹射出来的废料。

进一步地，所述上刀座前侧设置有上导向片，所述下刀座前侧设置有下导向片，所述上导向片和下导向片错开层叠设置，所述上导向片和下导向片相对的端部均呈U型。上导向片和下导向片相对的端部呈U型，在上导向片和下导向片错开层叠时，上导向片的U型和下导向片的U型叠合形成导向孔，所述导向孔准确定位线材位置，保证裁剪编织时不会损伤到线芯。

进一步地，述上刀座和下刀座由剪编织气缸控制打开或闭合。通过剪编织气缸控制上刀座和下刀座打开或闭合，从而完成线材编织的剪切动作。

进一步地，所述剪编织刀组件外设有保护罩。设置保护罩能有效挡住裁剪时向后方弹射的废料。

进一步地，所述剪编织刀组件下方设置有废料漏斗，所述废料漏斗固定在支架侧面。在剪编织刀组件下方设置废料漏斗可收集被裁剪下来的废料，方便清理工作台。

进一步地，定位机构包括定位支架，所述定位支架左右两端分别设置有线材定位件，所述线材定位件包括定位夹，所述定位夹包括相互卡合的左夹块和右夹块，所述左夹块和右夹块分别设置在线材定位气缸左右两侧。通过线材定位气缸控制定位夹的左夹块和右夹块打开或闭合，从而将线材夹紧固定，避免裁剪过程中移位。

进一步地，所述支架上设置有滑轨槽，所述滑轨槽内固定有滑轨，所述滑轨上设置有轨道滑块，所述剪编织机构固定在轨道滑块上。剪编织机构设置在轨道滑块上，使其可沿轨道前后移动，实现进位和让位动作，线材用定位机构固定时，轨道滑块向后滑动，剪编织机构让位，线材用定位机构固定后进行裁剪时，轨道滑块向前滑动，剪编织机构进位，避免剪编织机构碰撞线材导致线材移位。

进一步地，所述轨道滑块后侧通过连接杆与前后推动气缸连接。通过前后推动气缸推动轨道滑块前后移动，保证裁剪机构移动位置精准。