[实用新型]一种适用于包装盒生产的转送装置

说明书

本实用新型公开了一种适用于包装盒生产的转送装置，包括车体，所述车体的上端固定有两个固定块，所述固定块内设有空腔，所述固定块的一侧固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿固定块的侧壁并延伸至空腔内，所述伺服电机的输出轴末端固定有第一锥形齿轮，所述空腔内的底部转动连接有螺杆，所述空腔内的相对侧壁上均设有第二滑槽，所述第二滑槽内安装有第二滑块，两个第二滑块的一端共同固定有固定杆。本实用新型实现了可以对大量的包装盒同时进行转送的功能，解决了因承载量小，需要多次转送导致的耗费大量时间的问题，同时也解决了因不能调节高度和角度导致在装车或卸车时费时费力，效率低下的问题，操作简单，方便使用。

技术领域

本实用新型涉及包装盒技术领域，尤其涉及一种适用于包装盒生产的转送装置。

背景技术

包装盒顾名思义就是用来包装产品的盒子，可以按材料来分类比如：纸盒，铁盒，木盒，布盒，皮盒，亚克力盒，瓦楞包装盒、pvc盒等，也可以按产品的名称来分类比如：月饼盒、茶叶盒、枸杞盒、糖果盒、精美礼盒、土特产盒，酒盒，巧克力盒，食品药品保健品盒、食品包装盒，茶叶包装盒、文具盒等，主要用来保证运输中产品的安全，提升产品的档次等，随着现代工业的高速发展和人们生活水平的不断提高，人们对包装盒的需求量将会不断增加，在包装盒加工生产完成后，需要对包装盒进行转送，但是，现有的包装盒转送装置承载量小，每次只能转送少量的包装盒，导致需要耗费大量的时间，降低工作效率，并且在转送时，不能进行角度和高度的调节，导致在装车或卸车时费时费力，很不方便，为此，我们提出了一种适用于包装盒生产的转送装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种适用于包装盒生产的转送装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种适用于包装盒生产的转送装置，包括车体，所述车体的上端固定有两个固定块，所述固定块内设有空腔，所述固定块的一侧固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿固定块的侧壁并延伸至空腔内，所述伺服电机的输出轴末端固定有第一锥形齿轮，所述空腔内的底部转动连接有螺杆，所述空腔内的相对侧壁上均设有第二滑槽，所述第二滑槽内安装有第二滑块，两个第二滑块的一端共同固定有固定杆，所述固定杆的下端设有螺纹盲孔，所述螺杆的一端延伸至螺纹盲孔内，所述螺杆上固定有第二锥形齿轮，且第一锥形齿轮和第二锥形齿轮相互啮合，所述固定杆的上端贯穿固定块的上端侧壁并延伸至固定块的上端，所述固定杆的上端固定有支撑板，所述固定块的上端两侧均固定有固定板，所述固定板的下端一侧固定有竖板，所述竖板的一侧固定有放置块，所述放置块的一侧设有第一滑槽，所述第一滑槽内安装有第一滑块，所述第一滑块的一侧转动连接有连接杆，所述竖板的一端转动连接有转动板，且连接杆的一端转动连接在转动板的下端，所述第一滑块上设有通孔，所述第一滑槽内的一端侧壁上等间距设有多个第一盲孔，所述通孔内贯穿设有插杆，且插杆的一端贯穿通孔并延伸至其中一个第一盲孔内，所述固定板的下端固定有支撑杆，所述支撑杆的一端固定在固定块的一侧，所述车体的上端固定有四个相互平行的支撑柱，且四个支撑柱分别位于两个固定块的两侧，且同一侧的两个支撑柱为一组，同一组的两个支撑柱的上端共同固定有承载板，所述车体的上端固定有两个安装块，且同一组的两个支撑柱分别位于安装块的两侧，所述安装块内设有放置腔，所述放置腔内设有调节装置。

优选地，所述调节装置包括贯穿设置在放置腔一端侧壁上的限位杆，所述放置腔内的相对侧壁上均设有第三滑槽，所述第三滑槽内安装有第三滑块，两个第三滑块的一端共同固定有移动板，所述放置腔的一端侧壁上设有开口，所述移动板的一端贯穿开口并延伸至安装块的一侧，所述第三滑块上设有第二盲孔，所述安装块的一侧等间距设有多个限位孔，所述限位杆的一端贯穿其中一个限位孔并延伸至第二盲孔内。

优选地，所述固定块的两侧均转动连接有两个相互平行的油缸，所述固定块的两侧均铰接有放置板，且放置板位于两个油缸的上端，两个油缸的活塞杆末端共同转动连接在放置板的下端。

优选地，所述车体的两侧均设有两个滚轮。