[实用新型]一种氨气分解制氢装置

说明书

本实用新型公开了一种氨气分解制氢装置，包括底板、箱体、第一吸附塔和第二吸附塔，所述底板上方左侧设有箱体，所述箱体内部设有隔板，所述隔板上方设有换热器，所述换热器上端穿过箱体连接有第一阀门，所述换热器下端穿过隔板与分解炉内部的炉胆连接，所述分解炉下端右侧设有气管，所述气管穿过箱体与支架上方的第一吸附塔和第二吸附塔连接，所述支架位于底板上方右侧，所述第一吸附塔位于支架上方左侧，所述第二吸附塔位于支架上方右侧，所述第一吸附塔和第二吸附塔内部设有分子筛，所述第一吸附塔和第二吸附塔上端通过第四阀门连通，本实用新型产品，结构简单，实用性强，安全性高，氨气分解效率好，制得氢气纯度高，利于推广。

技术领域

本实用新型涉及氨气分解制氢设备技术领域，具体为一种氨气分解制氢装置。

背景技术

氨分解制氢作为一种常规的制氢工艺，能够分解的(3氢+1氮) 混合气，能满足一般生产工艺的需要。然而随着工业经济的飞速发展，工业生产中氢气的需求也日益增多，且氢气的纯度也要求越高。常规的氨分解制氢中氮气的含量过高，无法满足工业生产对高纯氢的需求。分解后的氢、氮混和气经过吸附干燥处理，去除混合气中的水分、残氨和杂质，得到纯净的氢氮混合气广泛应用于半导体工业，冶金工业，以及需用保护气氛的其它工业和科学研究中。

现有的氨分解制氢设备其进料端低温氨气在进入氨气加热炉中时由于其本身温度较低，需要电加热管进行较长时间加热才能使得气态氨气达到其预定的温度，在这样的过程中需要将消耗大量的热量，而且现有的分解装置不能够对氮气进行分离，而且制得的气体纯度不高，不能满足使用要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种氨气分解制氢装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种氨气分解制氢装置，包括底板、箱体、第一吸附塔和第二吸附塔，所述底板上方左侧设有箱体，所述箱体内部设有隔板，所述隔板上方设有换热器，所述换热器上端穿过箱体连接有第一阀门，所述换热器下端穿过隔板与分解炉内部的炉胆连接，所述分解炉下端右侧设有气管，所述气管穿过箱体与支架上方的第一吸附塔和第二吸附塔连接，所述支架位于底板上方右侧，所述第一吸附塔位于支架上方左侧，所述第二吸附塔位于支架上方右侧，所述第一吸附塔和第二吸附塔内部设有分子筛，所述第一吸附塔和第二吸附塔上端通过第四阀门连通，所述第一吸附塔和第二吸附塔中间设有氢气提纯罐，所述氢气提纯罐左侧通过第五阀门与第一吸附塔连接，所述氢气提纯罐右侧通过第六阀门与第二吸附塔连接，所述氢气提纯罐上方设有第七阀门。

优选的，所述分解炉内壁从外到内依次设有镀锌铁皮、硅酸铝层、岩棉层、保温层和耐火砖层。

优选的，所述气管与第一吸附塔和第二吸附塔连接处分别设有第二阀门和第三阀门。

优选的，所述换热器和炉胆内部均设有电加热丝。

优选的，所述分子筛填充在第一吸附塔和第二吸附塔内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设有的换热器，能够将液态氨变成气态氨气，利于分解制氢；通过设有的分解炉，能够保证氨气全部转化为氮气和氢气，避免了氨气对人身体的损害，且分解炉内壁上设有多层保护层，能够使得炉胆内部热量不易散失，保证了结构稳定性，提高了能量利用率；通过设有的第一吸附塔和第二吸附塔，能够对氨气分解的氮气和氢气进行分离提纯，既能够保证氢气的纯度，也可以使得制得的氮气进行回收利用，避免资源的浪费；本实用新型产品，结构简单，实用性强，安全性高，氨气分解效率好，制得氢气纯度高，利于推广。

附图说明

图1为一种氨气分解制氢装置的结构示意图；

图2为一种氨气分解制氢装置的分解炉内壁放大结构示意图；

图3为一种氨气分解制氢装置的分子筛结构示意图。