[实用新型]一种氮气纯化装置

说明书

本实用新型公开了一种氮气纯化装置，包括底座，所述底座的左端设置有混合器，所述混合器上安装有氮气进气管和氢气进气管，氮气进气管安装在氢气进气管上方，所述氮气进气管上从左到右依次安装有自力式压力调节阀、流量计和氧含量分析仪，所述氢气进气管上安装有质量流量控制器，所述混合器右侧通过管道二连接有脱氧器，所述管道二上安装有氢含量分析仪，所述脱氧器右侧通过管道一连接有冷却塔，本实用新型能够动态监测原料氮气中氧气的含量，调节输入的氢气流量，避免了原料的浪费，提升纯化效果，提高生产效益；通过预降温处理，提升冷却效果；第一吸附塔与第二吸附塔并联，能够交替使用与维修，保证了生产连续性。

技术领域

本实用新型涉及一种空气分离设备，具体为一种氮气纯化装置。

背景技术

随着国民经济的快速发展和技术的进步，一些工业领域和科研单位，对高纯度氮气的要求越来越高。一般地，经过空气分离制得的氮气均含有一定比例的杂质气体，氮气作为保护性气体使用时，要求将其中的氧气和水分降低到可接受范围。目前，应用较多的是普氮加氢除氧方式，即通过向氮气中通入氢气，在催化剂的作用下在除氧器中反应，除去氮气中的少量氧气。但是，由于氮气中的氧含量不固定，尤其是一些在线制氮装置，如变压吸附制氮装置、膜分离制氮装置等，由于工况的不稳定或者工艺上工况切换造成普氮中氧含量也随之变化，相应地，需要加入氢气的量也要随之变化；通常技术中的氮气纯化装置，冷却器采用水冷方式，获得的氮气露点高，氮气内含有水汽凝成的露珠，不能满足生产的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种氮气纯化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种氮气纯化装置，包括底座，所述底座的左端设置有混合器，所述混合器上安装有氮气进气管和氢气进气管，氮气进气管安装在氢气进气管上方，所述氮气进气管上从左到右依次安装有自力式压力调节阀、流量计和氧含量分析仪，所述氢气进气管上安装有质量流量控制器，所述混合器右侧通过管道二连接有脱氧器，所述管道二上安装有氢含量分析仪，所述脱氧器右侧通过管道一连接有冷却塔，所述管道一外包裹有中空的水冷管，所述冷却塔右侧开设有上下排列的出水管和进水管，所述出水管连接到储水池，所述进水管连接到沉淀池，所述储水池安装在沉淀池上方，所述储水池的另一端通过水管连接到气液分离器，所述冷却塔和气液分离器通过管道相连接，所述气液分离器右侧通过管道依次连接有第一吸附塔和第二吸附塔，所述第二吸附塔右侧安装有氮气粉尘脱离器，所述第一吸附塔和第二吸附塔通过管道连接到氮气粉尘脱离器上，所述氮气粉尘脱离器右侧开设有出气管，所述出气管上从左到右依次安装有氮气纯度检测仪和出气阀。

优选的，所述质量流量控制器上连接有流量调节仪，所述质量流量控制器、流量调节仪、氧含量分析仪、流量计、氢含量分析仪和氮气纯度检测仪均与PLC控制器电性连接。

优选的，所述水冷管一端设置有进水口，另一端设置有出水口。

优选的，所述第一吸附塔和第二吸附塔相互间并联。

优选的，所述冷却塔、气液分离器、第一吸附塔、第二吸附塔和氮气粉尘脱离器之间相互连接的管道上均安装有气阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型能够动态监测原料氮气中氧气的含量，调节输入的氢气流量，避免了原料的浪费，提升纯化效果，提高生产效益；通过预降温处理，提升冷却效果；第一吸附塔与第二吸附塔并联，能够交替使用与维修，保证了生产连续性。

附图说明

图1为一种氮气纯化装置的结构示意图。