[实用新型]一种用于交叉杆的荧光磁粉探伤机

说明书

本实用新型公开了一种用于交叉杆的荧光磁粉探伤机，包括：基座、上端开口的磁化喷淋仓、第一交叉杆支架、第二交叉杆支架、支架夹紧旋转机构、支架支撑机构、磁化装置和磁悬液喷淋装置，磁化喷淋仓设在基座上，第一交叉杆支架和第二交叉杆支架相对设置在磁化喷淋仓内，第一交叉杆支架和第二交叉杆支架可绕同一轴线旋转，支架夹紧旋转机构与第一交叉杆支架连接，以带动夹持在第一交叉杆支架和第二交叉杆支架上的交叉杆旋转，支架支撑机构与第二交叉杆支架连接，以将第二交叉杆支架定位在磁化喷淋仓内，磁化装置和磁悬液喷淋装置设在磁化喷淋仓内。本实用新型的探伤机结构简单，操作系统简化，且探伤效果优异、探伤效率高。

技术领域

本实用新型涉及探伤设备技术领域，具体而言，特别涉及一种用于交叉杆的荧光磁粉探伤机。

背景技术

交叉杆作为列车行走机构和承重部件的重要部件，它的质量好坏直接影响列车运行的安全性，其中存在的任何缺陷，都会影响列车整体运行性能，所以交叉杆的表面缺陷检测是产品出厂，段修、厂修必检项目。

荧光磁粉探伤检测是一种便捷的工件检测方法，当材料有缺陷存在时，其磁导率远远小于材料本身的磁导率，缺陷的存在会引起磁力线的变化，磁力线必须绕过磁阻较大的缺陷处，因而产生磁力线突变，如果存在位于表面或近表面的缺陷，磁力线将暴露在空气中，形成磁场，若再漏磁场施加磁粉或磁悬液，磁极通电导磁时会吸附磁粉，产生用肉眼能直接观察的明显磁痕，缺陷处的漏磁场强度与漏磁场的磁通密度成正比，其强度和分布状态取决于缺陷的尺寸、位置和磁化强度等，漏磁场强度越大，缺陷越容易吸附磁粉。

现有技术中多采用人工观察磁痕的方法来检查工件的损伤情况，或采用探伤工序繁琐、操作不便且探伤效果不精准的设备对交叉杆进行磁粉探伤，费时费力，浪费企业的生产资源。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。有鉴于此，本实用新型需要提供一种结构简单，操作系统简化，且探伤效果优异、探伤效率高的用于交叉杆的荧光磁粉探伤机。

本实用新型提供一种用于交叉杆的荧光磁粉探伤机，包括：基座、上端开口的磁化喷淋仓、第一交叉杆支架、第二交叉杆支架、支架夹紧旋转机构、支架支撑机构、磁化装置和磁悬液喷淋装置，所述磁化喷淋仓设在所述基座上，所述第一交叉杆支架和第二交叉杆支架相对设置在所述磁化喷淋仓内，所述第一交叉杆支架和第二交叉杆支架可绕同一轴线旋转，所述支架夹紧旋转机构与所述第一交叉杆支架连接，以带动夹持在所述第一交叉杆支架和第二交叉杆支架上的交叉杆旋转，所述支架支撑机构与所述第二交叉杆支架连接，以将所述第二交叉杆支架定位在所述磁化喷淋仓内，所述磁化装置和所述磁悬液喷淋装置设在所述磁化喷淋仓内。

根据本实用新型的一个实施例，所述基座上设有位于所述磁化喷淋仓两侧且开口朝外的第一箱室和第二箱室，所述第一箱室、所述磁化喷淋仓和所述第二箱室并排设置，所述第一箱室靠近所述第一交叉杆支架，所述第二箱室靠近所述第二交叉杆支架。

根据本实用新型的一个实施例，所述支架夹紧旋转机构包括气缸、旋转装置、转轴、驱动电机、从动齿轮，所述气缸通过固定在所述基座上的气缸底座设置在所述第一箱室内，所述气缸的顶杆与所述转轴的一端连接并带动所述转轴做直线往复运动；所述旋转装置固定在所述第一箱室内，并伸入所述磁化喷淋仓内部一定距离；所述转轴的另一端穿过所述旋转装置并与所述第一交叉杆支架连接；所述驱动电机的输出轴与所述从动齿轮连接；所述从动齿轮与所述旋转装置连接以带动所述旋转装置转动。

根据本实用新型的一个实施例，所述旋转装置包括内轴套、外轴套以及设置所述内轴套和所述外轴套之间的滚动轴承，其中所述从动齿轮与所述内轴套连接并带动所述内轴套转动，所述外轴套与所述磁化喷淋仓卡接。

根据本实用新型的一个实施例，所述外轴套与所述磁化喷淋仓之间设有一绝缘座，所述外轴套与所述绝缘座固定连接，所述绝缘座嵌于所述磁化喷淋仓上。