[实用新型]一种高效防堵型振动筛

说明书

本实用新型公开了一种高效防堵型振动筛，其包括外壳体，分别对称设置在所述外壳体1前后两侧的第一驱动机构和第二驱动机构、筛体、刺板、底板；所述第一驱动机构和所述第二驱动机构的结构完全相同，所述第一驱动机构由电动机、主皮带轮、副皮带轮、主连杆机构和副连杆机构组成，所述主连杆机构和所述副连杆机构的结构完全相同；本实用新型的优点：本实用新型采用平面连杆机构，筛体的运动轨迹为重复的椭圆形，振幅大，筛选效率高，不必使用大功率振动筛来提高振幅，避免电能消耗过大和产生较大设备噪音；筛体的底部和侧部设置有刺板，在筛体进行筛选动作的同时还能够对筛体的筛孔进行疏通，防止筛孔堵塞，减少更换筛网的次数，节约成本。

技术领域：

本实用新型涉及冶金设备技术领域，尤其涉及一种高效防堵型振动筛。

背景技术：

在金属冶炼中，为了提高冶炼效率，必须控制原矿的粒径，振动筛是原矿粒径筛选中不可缺少的设备；现有的振动筛一般使用振动电机使筛网振动来实现粒径筛选，但这钟振动筛普遍存在以下问题：1、筛网的振幅较小，筛选效率低下，若更换大功率的电机则能源消耗过大，而且会产生巨大的噪音，影响操作工人的身体健康；2、工作过程中筛网容易堵塞，更换新的筛网费时费力，设备成本提高。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种高效防堵型振动筛。

本实用新型由如下技术方案实施：一种高效防堵型振动筛，其包括外壳体，分别对称设置在外壳体前后两侧的第一驱动机构和第二驱动机构、筛体、刺板、底板；第一驱动机构和第二驱动机构的结构完全相同，第一驱动机构由电动机、主皮带轮、副皮带轮、主连杆机构和副连杆机构组成，主连杆机构和副连杆机构的结构完全相同；电动机固定安装在底板上，电动机通过传动轴与主皮带轮传动连接，主皮带轮通过传动皮带与副皮带轮传动连接，主皮带轮的传动轴与主连杆机构固定连接，副皮带轮的传动轴与副连杆机构固定连接，主连杆机构和副连杆机构均与筛体铰接；外壳体为方形腔体，筛体的上壁设置有进料口，筛体的右壁自上而下分别设置有粗料出口和细料出口；筛体位于外壳体内，筛体的下底面与外壳体的底面平行，筛体为L形，筛体的底部和筛体的左壁均布满筛孔，筛体的右端穿过粗料出口位于外壳体外，筛体的左侧和筛体的正下方均设置有刺板，位于筛体左侧的刺板固定安装在外壳体的左侧壁上，位于筛体正下方的刺板通过立柱与外壳体的底部固定连接；外壳体倾斜的固定安装在水平设置的底板上；

进一步的，主连杆机构由主动连杆、从动连杆、辅助连杆组成，主动连杆的一端与主皮带轮的传动轴固定连接，主动连杆的另一端与从动连杆的一端铰接，从动连杆的中部向上与筛体的底面铰接，从动连杆的另一端与辅助连杆的一端铰接，辅助连杆的另一端与外壳体铰接。

进一步的，筛体的前后两侧竖直向下设置有两块防护板，防护板为U形，第一驱动机构和第二驱动机构分别位于两块防护板内。筛体的前后两侧竖直向上设置有两块挡料板。

本实用新型的优点：本实用新型采用平面连杆机构，筛体的运动轨迹为重复的椭圆形，振幅大，筛选效率高，不必使用大功率振动筛来提高振幅，避免电能消耗过大和产生较大设备噪音；筛体的底部和侧部设置有刺板，在筛体进行筛选动作的同时还能够对筛体的筛孔进行疏通，防止筛孔堵塞，减少更换筛网的次数，节约成本。

附图说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1沿A-A的剖面视图；

图3为本实用新型的筛体的结构示意图；

图中：外壳体1、第一驱动机构2、第二驱动机构3、筛体4、刺板5、底板6、电动机7、主皮带轮8、副皮带轮9、主连杆机构10、副连杆机构11、进料口12、粗料出口13、细料出口14、主动连杆 15、从动连杆16、辅助连杆17、防护板18。

具体实施方式：