[实用新型]一种自动打扣机扣子接料装置

说明书

本实用新型涉及一种自动打扣机扣子接料装置。它包含接扣板、翻板、翻板扭簧，其特征在于它还设有扣子稳定机构，所述扣子稳定机构包含左夹板、右夹板、勾头拉簧，所述左夹板和所述右夹板分别设在所述翻板的工位区上方左、右两侧，所述左夹板和所述右夹板的后端与所述接扣板转动连接，所述左夹板和所述右夹板之间由所述勾头拉簧拉住，在所述接扣板上设有左右夹板活动槽。其目的是为了设计一种能够将物料束缚、稳定在工位上的自动打扣机扣子接料装置。与现有技术相比，具有物料稳定控制与工作转换方便，物料输送与隔离分合自动衔接响应时间快等优点，而且还可大大提高打扣机扣子铆合的合格率和工作效率。

技术领域

本实用新型涉及打扣机物料输送技术，特别是一种自动打扣机扣子接料装置。

背景技术

自动打扣机在打扣时，如何保证扣子稳定、扣子之间不干涉是提高自动打扣机工作效率和扣子铆合质量的关键。现有自动打扣机的工作步骤为：物料进入工位-上冲头下-上冲头上，为一个打扣循环过程，在此过程中，经常会发生以下问题：一是物料进入工位后，因为没有束缚，会出现翻倒错位(见图1)，扣子稳定性得不到保证，从而影响扣子铆合质量；二是部分薄型物料进入工位后，待进物料也会部分进入工位(见图2)，使待进物料干涉处在工位上的物料，从而影响自动打扣机工作效率。

发明内容

本实用新型的目的是设计一种能够将物料束缚、稳定在工位上的自动打扣机扣子接料装置。

为了达到上述的目的，本实用新型采用以下技术解决方案：一种自动打扣机扣子接料装置，它包含接扣板、翻板、翻板扭簧，在所述接扣板的底部设有翻板活动槽，所述翻板的后端与螺栓转动连接，所述螺栓固定在所述翻板活动槽的两槽边上，所述翻板扭簧设在所述螺栓上，其特征在于它还设有扣子稳定机构，所述扣子稳定机构包含左夹板、右夹板、勾头拉簧，所述左夹板和所述右夹板分别设在所述翻板的工位区上方左、右两侧，所述左夹板和所述右夹板的后端与所述接扣板转动连接，所述左夹板和所述右夹板之间由所述勾头拉簧拉住，在所述接扣板上设有左右夹板活动槽。

本实用新型为了避免打扣机工作时，待进区物料进入工位干涉打扣，对所述技术方案进行进一步设置：在所述翻板的工位区前方设有物料等待区，所述物料等待区由物料滑道的未端区和分扣钢丝构成，所述分扣钢丝横跨在所述物料滑道上，所述分扣钢丝后端固定在所述左夹板或所述右夹板上。

本实用新型为了打扣机工作时，左、右夹板能够向外侧张开，同时使上冲头能够保证一定的冲压，对所述技术方案进行进一步设置：在所述左夹板和所述右夹板相向的侧面上分别都设有冲头楔压面。

附图说明

图1为现有技术物料发生翻倒错位的示意图。

图2为现有技术待进区物料进入工位干涉打扣的示意图。

图3为本实施例立体结构组合图。

图4为本实施例结构分解图。

图5为本实施例上冲头未打扣时左、右夹板的状态示意图。

图6为本实施例上冲头打扣时左、右夹板的状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图3、图4所示，本实施例包含接扣板1、翻板3、翻板扭簧10和扣子稳定机构，其中：

在所述翻板的前端设有工位区C，在所述接扣板1的底部设有翻板活动槽8，所述翻板3的后端与螺栓9转动连接，所述螺栓9固定在所述翻板活动槽8的两槽边上，所述翻板扭簧10设在所述螺栓9上。