[实用新型]砂石分离机

说明书

本实用新型公开了砂石分离机，筛分室的底部架设有升降杆，集砂室安装在底座上，集砂室的四周设置有升降套筒，升降杆活动插设在升降套筒内，筛分室和集砂室之间间隔形成一定空腔；筛分室的底部设置有筛网，筛分室通过升降装置控制升降，升降装置包括电机、螺杆、螺帽、支撑杆，支撑杆的下端和筛分室连接，支撑杆的上端和带螺帽的连杆连接，螺帽活动套设在螺杆上，螺杆的顶端和电机连接。筛分室在升降装置的驱动下上下震动，定位稳定性好；可快速实现对砂石物料的筛分，避免砂石积压在筛分室内，降低粘接现象，避免物料发生堵塞堆积现象，降低清理难度；整体结构设计合理，有效地节省了占用面积，筛分效率较高，大大提高了生产效率。

技术领域

本实用新型属于砂石分离设备技术领域，具体涉及砂石分离机。

背景技术

在现今施工过程中，经常会有大量废弃混凝土残留，若不及时处理会对环境产生影响；若扔掉这些混凝土，又会造成极大浪费。因此对废弃混凝土进行回收处理。尤其是在混凝土罐车使用过后，通常需要对搅拌罐进行清洗，而清洗过搅拌罐后的污水因为含有较多有用的成分，例如砂石，所以人们通常会对污水进行分离处理，以便将砂石分离出来回收利用。砂石分离机又叫混凝土砂石分离机，是混凝土回收系统的核心设备。但是，现有的砂石分离机包括箱体和用于砂石分离的滚筒，滚筒在使用过程中，遇到筛网被细小石子和其他颗粒物堵死的情况，从而造成废料分离不完全，滚筒内污水浓度越来越大，直至滚筒上的筛网全部堵死的现象。要先将设备停机，再通过人工进行清理，筛分效果较差，同时导致筛分效率较低，工作人员操作不便。因此，如何研发一种新型砂石分离机。具有重要的现实意义。

实用新型内容

针对现有技术中存在的筛分效率较低且筛分效果较差的技术问题，本实用新型的目的在于提供砂石分离机。

本实用新型采取的技术方案为：

砂石分离机，自上而下依次设置有筛分室、集砂室和底座，筛分室的底部架设有升降杆，集砂室安装在底座上，集砂室的四周设置有升降套筒，升降杆活动插设在升降套筒内，筛分室和集砂室之间间隔形成一定空腔；筛分室的底部设置有筛网，筛分室通过升降装置控制升降，升降装置包括电机、螺杆、螺帽、支撑杆，支撑杆的下端和筛分室连接，支撑杆的上端和带螺帽的连杆连接，螺帽活动套设在螺杆上，螺杆的顶端和电机连接。

进一步的，所述筛分室与水平面呈锐角夹角倾斜向下排布设置，筛分室设置为上宽下窄的四棱柱体空腔结构。

更进一步的，所述筛分室的四周设置有筛分挡料板，筛分室的窄口端垂直架设上出料板。

进一步的，所述集砂室设置为横截面呈梯形的中空四棱柱体结构，集砂室的窄口端垂直架设下出料板。

进一步的，所述支撑杆沿竖直方向平行排布设置为两根圆柱体杆，支撑杆的长度≤升降套筒的高度。

进一步的，所述升降套筒沿着集砂室垂直架设为中空圆柱筒体结构，升降杆的直径小于升降套筒的内径。

进一步的，所述筛网设置为可拆卸式结构，其表面均匀开设有过滤网孔。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型中的筛分室在升降装置的驱动下上下震动，升降杆沿着升降套筒上下移动，定位稳定性好；再加上筛分室的倾斜式排布结构，可快速实现对砂石物料的筛分，避免砂石积压在筛分室内，降低粘接现象，通过上出料板和下出料板分别将物料排出，避免物料发生堵塞堆积现象，降低清理难度；整体结构设计合理，有效地节省了占用面积，筛分效率较高，大大提高了生产效率，保证设备正常稳定的运行。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

其中，1、电机；2、螺杆；3、螺帽；4、支撑杆；5、筛分室；6、筛网；7、升降杆；8、上出料板；9、升降套筒；10、集砂室；11、底座；12、下出料板。