[实用新型]一种自动弹出装置

说明书

本实用新型公开了一种自动弹出装置，其包括：夹头固定座，固定在外部的设备上；夹头体，通过轴承与所述夹头固定座相连接，所述夹头体的右侧设有由多个夹持爪围合成圆柱状的夹头，所述夹头的外表面套设有待加工零件，所述夹头体的左侧周向方向上设有多个开口腔，且所述夹头体的中心轴线处还设有一贯穿孔；多个顶针，对应地穿设在所述开口腔中，每个所述顶针的一端穿过所述开口腔后与所述待加工零件的左端面相接触，每个所述顶针的另一端经第一弹簧与连接环的一侧相连接；还包括拉杆、限位机构和连接环。本实用新型能实现零件的自动弹出，其工作效率高、操作简单方便。

技术领域

本实用新型涉及机械加工装置技术领域，尤其涉及一种自动弹出装置。

背景技术

在机械加工过程中，有些零件需要套在机床的转子上进行加工，而当加工完成后，还需要通过人工操作方式取出零件才能进行后续操作，这样影响了操作的简易性和整体的工作效率。

实用新型内容

本实用新型主要是解决现有技术中所存在的技术问题，从而提供一种工作效率高、操作简单的自动弹出装置。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

本实用新型提供的自动弹出装置，其包括：

夹头固定座，固定在外部的设备上；

夹头体，通过轴承与所述夹头固定座相连接，所述夹头体的右侧设有由多个夹持爪围合成圆柱状的夹头，所述夹头的外表面套设有待加工零件，所述夹头体的左侧周向方向上设有多个开口腔，且所述夹头体的中心轴线处还设有一贯穿孔；

多个顶针，对应地穿设在所述开口腔中，每个所述顶针的一端穿过所述开口腔后与所述待加工零件的左端面相接触，每个所述顶针的另一端经第一弹簧与连接环的一侧相连接；

拉杆，穿设在所述贯穿孔内，所述拉杆的右端经涨紧调节机构与所述夹头相连接，所述拉杆的左端与动力源相连接，所述涨紧调节机构用于驱动所述夹持爪沿径向向外伸展或缩回，所述动力源用于驱动所述拉杆水平左右移动；

限位机构，固定在所述拉杆上；

连接环，穿设在所述拉杆上，且位于所述限位机构和所述夹头体之间。

进一步地，所述涨紧调节机构包括涨紧头和涨紧槽，所述涨紧头和涨紧槽分别设置在所述拉杆的右侧和所述夹头的右侧，所述涨紧头包括自右向左直径依次减小的多个圆台状凸缘，相邻的两个所述圆台状凸缘之间通过圆柱连接体相连接，其中，所述涨紧槽的形状与所述涨紧头的形状相匹配。

进一步地，所述限位机构包括拉杆套，拉杆套设在所述拉杆上，所述拉杆套的内部设有第二弹簧，所述第二弹簧与所述连接环的另一侧相连接。

进一步地，所述夹头体的外圆周上设有限位挡环，所述限位挡环上间隔地开设有多个弧形凹槽，所述顶针的一端穿过所述弧形凹槽后与所述待加工零件的左端面相接触。

进一步地，所述动力源为电动推杆。

本实用新型的有益效果在于：通过动力源驱动拉杆水平向左移动，使涨紧调节机构带动夹持爪沿径向向外伸展，夹头被撑开并锁紧待加工零件后进行加工，当加工完成后，动力源驱动拉杆水平向右移动，使涨紧调节机构驱动夹持爪沿径向向内缩回，顶针在第一弹簧和连接环的作用下向右移动，推动零件的左端面脱离夹头，从而完成零件的自动弹出，其工作效率高、操作简单方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的自动弹出装置的结构示意图；