[实用新型]一种食品包装安全性高的真空覆膜机

说明书

本实用新型提供了一种食品包装安全性高的真空覆膜机，包括处理机箱、固定底座、透视窗、旋转轴、传送带、活动控制板和控制面板，处理机箱位于固定底座的顶部中间位置，且处理机箱与固定底座紧密焊接，透视窗位于处理机箱的前端中间位置，且透视窗嵌入设置于处理机箱的内部，传送带位于处理机箱的内部底端位置，且传送带与处理机箱活动连接，若干个旋转轴位于传送带的内部中间位置。改变以往的封闭状况，提高安全性，使处理机箱在加工时通过传送带进行自动化加工，当内部机器故障，将活动控制板往左移动，通过透视窗观察内部状况，防止机器烫伤修理人员，提高安全性，适用于食品包装安全性高的真空覆膜机的生产和使用，具有良好的发展前景。

技术领域

本实用新型涉及真空覆膜机技术领域，具体为一种真空覆膜机。

背景技术

真空覆膜机是产生、改善和(或)维持真空的装置，真空应用设备和真空获得设备。真空覆膜机时对产品做真空处理，改善产品的处理(生产)设备。

现有的真空覆膜机，安全性较低，在机器发生故障时无法看清内部的器件状况，容易烫伤修理人员或者发生爆炸，且在覆膜时无法均匀的包裹食品，容易在覆膜时造成表面褶皱的情况，且自动化程度较低，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在于解决在机器发生故障时无法看清内部的器件状况，在覆膜时无法均匀的包裹食品，容易在覆膜时造成表面褶皱的情况，且自动化程度较低，工作效率低的技术问题，提供一种食品包装安全性高的真空覆膜机，该装置中通过设置透视窗部件，防止真空覆膜机的内部温度过高，避免修复过程中烫伤，具有广泛的实用性，以解决上述背景技术中提出的现有的真空覆膜机在机器发生故障时无法看清内部的器件状况，在覆膜时无法均匀的包裹食品，容易在覆膜时造成表面褶皱的情况，且自动化程度较低，工作效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种食品包装安全性高的真空覆膜机，包括处理机箱、固定底座、透视窗、旋转轴、传送带、活动控制板和控制面板，所述处理机箱位于固定底座的顶部中间位置，且处理机箱与固定底座紧密焊接，所述透视窗位于处理机箱的前端中间位置，且透视窗嵌入设置于处理机箱的内部，所述传送带位于处理机箱的内部底端位置，且传送带与处理机箱活动连接，所述若干个旋转轴位于传送带的内部中间位置，且旋转轴与传送带传动连接，所述活动控制板位于处理机箱的外侧位置，且活动控制板与处理机箱活动连接，所述控制面板位于活动控制板的前端中间位置，且控制面板与活动控制板电性连接；

所述处理机箱的内部左侧中间位置固定有两个旋转电机，且旋转电机的前端中间活动连接有活动圈，所述活动圈的外表面包覆有卷膜集，且卷膜集的内部一体化有松动膜与嵌合层；

所述处理机箱的内部上方左侧固定有第一伸缩电机，且第一伸缩电机的下方活动连接有伸缩柱，所述伸缩柱的下方固定有挤压覆膜箱；

且挤压覆膜箱的内部边角固定有四个固定柱，所述挤压覆膜箱的顶部两侧固定有第三伸缩电机，且第三伸缩电机的下方活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的下方固定有压缩板；

所述处理机箱的内部上方右侧固定有第二伸缩电机，且第二伸缩电机的下方活动连接有嵌套柱，所述嵌套柱的下方固定有干燥箱，且干燥箱的内部内壁上覆盖有加热层。

作为本实用新型进一步的方案：所述处理机箱与活动控制板活动连接，且传送带与旋转轴呈“从左往右”传动连接，所述处理机箱的左右呈“通风”结构设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述旋转电机与活动圈活动连接，且活动圈呈“逆时针”方向旋转，所述卷膜集卷入两个活动圈通过旋转电机活动，所述嵌合层与固定柱的半径一致。

作为本实用新型进一步的方案：所述所述第一伸缩电机与伸缩柱活动连接，且第三伸缩电机与压缩板通过伸缩杆活动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述压缩板呈“弧”状结构内嵌活动于挤压覆膜箱中，且压缩板由橡胶材料制成。