[实用新型]一种利用催化蒸馏技术生产脂肪酸甲酯的装置

说明书

本实用新型公开了一种利用催化蒸馏技术生产脂肪酸甲酯的装置，在催化蒸馏塔前面首先设计一个或多个固定床，实现脂肪酸的预甲酯化，然后通过催化蒸馏塔，实现脂肪酸的完全甲酯化，在催化蒸馏塔的后面设计了甲醇回收塔，使得过量甲醇实现了回收、循环利用。本实用新型采用固定床+催化蒸馏塔的新技术，开创了一条生产脂肪酸甲酯的(生物柴油)的新的技术路线，实现脂肪酸甲酯化的新路线；这条路线克服了其他技术路线的缺陷，如产品酸值高、酯化反应不能完全彻底的弊端。本实用新型为一种清洁环保、高效低耗、投资小、见效快、收益大的新型技术。

技术领域

本实用新型涉及一种利用催化蒸馏技术生产脂肪酸甲酯的装置和方法，是用催化蒸馏技术来实现脂肪酸的完全反应，属于精细化工领域。

背景技术

目前，脂肪酸甲酯的生产技术大多是处在落后状态。比如仍用硫酸、液碱作催化剂；采用简陋落后的搅拌式反应装置生产，究其原因，主要是存在催化剂技术落后，反应装置简陋，不能满足清洁、环保、高效、低耗的生产技术新要求。因此，经多年研究我们实用新型了用固定床+催化蒸馏技术完成脂肪酸甲酯化的新型生产工艺，一改现存的、简陋的生产技术落后局面。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的不足，而提供一种利用固定床与催化蒸馏耦合技术生产脂肪酸甲酯的装置和方法，是一种利用固定床+催化蒸馏的技术、由脱臭油生产生物柴油的新型技术方法，是一种实现脂肪酸甲酯化的新方法。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种利用催化蒸馏技术生产脂肪酸甲酯的装置，包括依次连接的固定床反应器、催化蒸馏塔、甲醇回收塔，脱臭油中的脂肪酸和甲醇在固定床反应器内进行甲酯化预反应，然后通入到催化蒸馏塔中继续进行甲酯化反应且收集产物，过量甲醇进入到甲醇回收塔中进行回收，其特征在于：

所述的固定床反应器，设有进料口和出料口；进料口与提供脱臭油和甲醇的装置相连接；

所述的催化蒸馏塔，塔顶设有水和甲醇出口，塔壁上方一侧设有回流口、另一侧设有物料进口，塔壁下方设有气相甲醇补充口，塔底设有脂肪酸甲酯出口，其中：所述的物料进口与出料口相连接，气相甲醇补充口与能够提供气相甲醇的装置相连，脂肪酸甲酯出口与采集脂肪酸甲酯的装置相连接；水和甲醇出口连接有喷射泵，喷射泵的喷射泵出口连接有接收罐，接收罐的出口分为两路，一路通过化工泵I与回流口相连接，另一路通过化工泵II与甲醇回收塔相连接；在甲醇回收塔中实现醇水分离回收甲醇；

所述的甲醇回收塔，塔顶设有高浓度甲醇出口，塔底设有废水排口，塔壁中央设有水和甲醇进口，塔壁上方设有甲醇回流口，其中：水和甲醇进口与化工泵II的泵出口相连接，废水排口与废水处理系统相连接，高浓度甲醇出口依次连接有冷凝器、冷凝罐和化工泵III，化工泵III的泵出口分为两路，一路与甲醇回流口相连接，一路通过加热器与气相甲醇补充口相连接。

优选的，所述的喷射泵，设有喷射泵进口、喷射泵出口和喷射液入口，其中：喷射泵进口与催化蒸馏塔的水和甲醇出口相连接，喷射泵出口与接收罐相连，喷射液入口与化工泵II相连接。

优选的，所述的接收罐，设有进口和出口，其中：进口与喷射泵的喷射泵出口相连接，出口分为两路，一路与化工泵I的泵进口相连接、化工泵I的泵出口与催化蒸馏塔的回流口相连接，另一路与化工泵II的泵进口相连接。

优选的，化工泵II的泵出口分为两路，一路与甲醇回收塔的水和甲醇进口相连接从而将物料通入甲醇回收塔中进行醇水分离，另一路与喷射泵的喷射液入口相连接从而将物料通入喷射泵中为喷射泵提供抽真空的动力。

优选的，所述的固定床反应器，进料方式为顺流，进料口位于固定床反应器的顶端、出料口位于固定床反应器的底端，即上口进料、下口排出。

优选的，所述的固定床反应器，进料方式为逆流，进料口位于固定床反应器的底端、出料口位于固定床反应器的顶端，即下口进料、上口排出。