[实用新型]一种三元极片专用破碎机

说明书

一种三元极片专用破碎机，包括壳体，壳体内具有内腔，所述内腔中设有转动破碎机构，所述壳体的上部设有进料室，所述进料室与所述内腔连通，所述进料室设有进料口和抽粉口，所述抽粉口用于连接抽气装置。在破碎过程中，三元极片被逐渐破碎成粉末状混合物。粉末状混合物其中的涂料粉末由于密度较低，容易被破碎机构转动所产生的气流冲至处于内腔的上部，并处于漂浮状态。抽粉口处为负压，漂浮状态的涂料粉末受负压吸力作用进入抽粉口，此过程实现在破碎过程中对涂料粉末的收集。在破碎过程中，由于不断有涂料粉末经抽粉口被抽走，使得最后得到的粉末混合物主要含有铝粉，初步实现涂料粉末与铝粉的分离。

技术领域

本实用新型涉及一种破碎机，尤其涉及一种三元极片专用破碎机。

背景技术

目前的新能源电池内多采用三元极片。三元极片是在铝箔(或铜箔)的表面涂上纳米导电石墨包覆粒等涂料而形成的。随着新能源汽车需求的高速增长，对于废旧新能源电池中的三元极片的回收利用显得尤其重要。

对废旧三元极片进行回收，首先需要采用破碎机将其破碎，但是，现有的破碎机存在以下缺陷：三元极片被破碎成粉末混合物，该粉末混合物主要含有涂料粉末及铝粉(具体金属粉末的类型由三元极片的类型决定)，两种含量较高的粉末相互参杂，导致后续从中分离出铝粉的操作难度较高。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种三元极片专用破碎机，其能够在对三元极片破碎的同时收集粉末混合物其中部分的涂料粉末，从而提高最后得到的粉末混合物其中的铝粉含量。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种三元极片专用破碎机，包括壳体，壳体内具有内腔，所述内腔中设有转动破碎机构，所述壳体的上部设有进料室，所述进料室与所述内腔连通，所述进料室设有进料口和抽粉口，所述抽粉口用于连接抽气装置。

具体地，所述进料口设于所述进料室的顶壁，所述进料室内部设有折弯进料通道，所述折弯进料通道的两端分别与所述进料口和所述内腔连通，所述折弯进料通道的侧壁开设有所述抽粉口。

具体地，所述折弯进料通道包括两个相向而设的折弯片，所述折弯片沿竖向设置，所述折弯片自上至下多次折弯，其横截面轮廓呈三角波状。

具体地，所述转动破碎机构包括转动轴，所述转动轴沿横向设置，所述转动轴固定地套设有多个转动盘，各转动盘沿所述转动轴的轴向排列，相邻两个转动盘之间设有连接销，所述连接销可转动地套设有破碎锤。

具体地，所述内腔内壁设有反击板，所述反击板的内侧设有多个凸齿，所述凸齿沿所述转动轴的轴向设置。

具体地，所述内腔设有筛网，所述筛网设于所述转动破碎机构的下方，所述筛网一侧的边缘与所述壳体铰接，所述壳体设有驱动气缸，所述驱动气缸的末端与所述壳体铰接，所述驱动气缸的活塞杆用于驱动所述筛网摆动。

具体地，所述内腔底部设有收集坑，所述壳体底部设有出料管，所述出料管与所述收集坑的底部连通，所述出料管的一端用于连接抽气装置。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

在破碎过程中，三元极片被逐渐破碎成粉末状混合物。粉末状混合物其中的涂料粉末由于密度较低，容易被破碎机构转动所产生的气流冲至处于内腔的上部，并处于漂浮状态。抽粉口处为负压，漂浮状态的涂料粉末受负压吸力作用进入抽粉口，此过程实现在破碎过程中对涂料粉末的收集。在破碎过程中，由于不断有涂料粉末经抽粉口被抽走，使得最后得到的粉末混合物主要含有铝粉，初步实现涂料粉末与铝粉的分离。

附图说明

图1为本实用新型的三元极片专用破碎机的立体视图；

图2为本实用新型其中的转动破碎机构的立体视图；