[实用新型]混合工艺处理炉

说明书

本实用新型公开了混合工艺处理炉，包括箱体，所述箱体的左右两侧均设有位置对应的多个活动板，所述箱体的侧壁上设有与活动板对应的贯穿口，所述贯穿口的内侧壁设有与活动板对应的收纳槽，所述箱体通过限位机构与活动板连接，其中一个所述活动板上固定连接有U型板，所述U型板上固定连接有电机。本实用新型通过电机、第一带动辊、连接机构和第二带动辊的配合作用使待处理的工件向前运动，这样通过控制电机的转速调节不同固溶工件热处理时的时效时间，而通过调节工件与加热块之间的距离而可以在同一温度下对不同固溶的工件进行热处理，同时通过这种方式进行热处理还可以避免空炉的现象，从而避免能源的损耗。

技术领域

本实用新型涉及炉体设备技术领域，尤其涉及混合工艺处理炉。

背景技术

不同材质及不同厚度的工件热处理工艺不同，现有热处理炉只能用一种工艺进行热处理。故同一温度但是对不同热处理固溶及时效时间的工件不能同时进行热处理，分开热处理的话不能保证前后序的生产连接，并且每次切换工艺都需要空炉，极大的浪费了能源及设备利用率。

为此，我们设计了混合工艺处理炉。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决目前同一温度不能对不同热处理固溶及时效时间的工件进行热处理，同时不能保证生产的连续性，进而加大能源的消耗问题，而提出的混合工艺处理炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

混合工艺处理炉，包括箱体，所述箱体的左右两侧均设有位置对应的多个活动板，所述箱体的侧壁上设有与活动板对应的贯穿口，所述贯穿口的内侧壁设有与活动板对应的收纳槽，所述箱体通过限位机构与活动板连接，其中一个所述活动板上固定连接有U型板，所述U型板上固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一带动辊，所述第一带动辊远离电机的一端依次贯穿U型板和活动板并与另一侧的活动板转动连接，所述第一带动辊通过连接机构连接有第二带动辊，所述第二带动辊与U型板和水平的两个活动板转动连接，所述箱体的内顶部固定连接有加热块，所述箱体的前后两侧均设有多个与第一带动辊对应的放置口，所述放置口内设有挡板，所述放置口的内侧壁设有与挡板对应的放置槽，所述挡板上固定连接有把手。

优选地，所述活动板的外侧壁固定套接有保温层，所述保温层的外侧壁上固定套接有第一密封层，所述收纳槽的内侧壁设有与第一密封层对应的第二密封层。

优选地，所述限位机构包括螺纹连接在箱体上的多个螺栓，所述活动板、保温层和第一密封层上均设有与螺栓对应的螺纹槽。

优选地，所述连接机构包括固定套接在第一带动辊上的第一齿轮，所述第二带动辊上固定套接有与第一齿轮对应的第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮通过齿带连接。

优选地，所述活动板上设有与第一带动辊和第二带动辊对应的旋转口，所述第一带动辊和第二带动辊的外侧壁上均固定套接有第三密封层，所述旋转口的内侧壁固定连接有与第三密封层对应的第四密封层。

优选地，所述挡板的两侧均固定连接有第五密封层，所述放置口的内侧壁和放置槽的内侧壁均固定连接有与第五密封层对应的第六密封层。

本实用新型通过电机、第一带动辊、连接机构和第二带动辊的配合作用使待处理的工件向前运动，这样通过控制电机的转速调节不同固溶工件热处理时的时效时间，而通过调节工件与加热块之间的距离而可以在同一温度下对不同固溶的工件进行热处理，同时通过这种方式进行热处理还可以避免空炉的现象，从而避免能源的损耗。

附图说明

图1为本实用新型提出的混合工艺处理炉的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为本实用新型提出的混合工艺处理炉的正面结构示意图；