[实用新型]一种切纵流谷物脱粒分离试验台

说明书

本实用新型涉及一种切纵流谷物脱粒分离试验台，属于农业机械技术领域。该试验台包括安置在试验台机架输入端的切流脱粒机构，所述切流脱粒机构的输出端通过先后排布的辅助喂入轮和强制喂入轮与纵轴流脱粒机构的输入端衔接。本实用新型可以真实模拟和再现脱粒分离全过程，从而综合考量切流脱粒和纵轴流脱粒装置，为获取脱粒机构关键部件的设计参数提供可靠依据。

技术领域

本实用新型涉及一种谷物收获试验装置，尤其是一种切纵流谷物脱粒分离试验台，属于农业技术领域。

背景技术

谷物联合收割机大多采用单横轴流脱粒分离装置或单纵轴流脱粒分离装置，这两种配置虽结构相对简单，但只适合中小型联合收割机械化作业。大型联合收割机往往需要同时配置切流脱粒和纵轴流脱粒机构。目前对收获机具的研究改进主要通过进行样机田间试验，不仅易受气候、作物和机器参数调节的局限性等因素的影响，而且一些相关指标无法实时测量。因此收割机各个部件的优化和改进仅仅依靠田间试验是远远不够的，必须凭借可靠的室内台架试验装置来进行大量的试验。例如纵轴流滚筒常常存在入口易堵塞、脱出物沿分离凹板径向分布不均匀、籽粒破碎大、清选筛面轻杂较多、夹带损失大等疑难问题，需要进行大量研究试验方能妥善解决。

然而，据申请人了解，现有试验设备未能综合考量切流脱粒和纵轴流脱粒装置，因此难以满足合理设置大型联合收割机配置的需求。例如，现有脱粒试验台均是模拟联合收割机整机的田间作业状态，脱粒结构采用的是横轴流脱离滚筒，横轴流脱粒型式与纵轴流脱粒型式相比处理能力较小，且现有试验台均是模拟整机试验，不能单独进行脱粒分离试验，无法试验不同脱粒元件、不同滚筒转速等不同试验条件下的脱粒分离情况以及脱出物的分布情况。

发明内容

本实用新型目的在于：针对上述现有技术存在的问题，提出一种可以真实模拟和再现包括切流脱粒和纵轴流脱粒分离全过程的脱粒分离清选试验装置的切纵流试验台，从而获取关键部件的性能与工作参数，为设计提供可靠依据。

为达到上述目的，本实用新型切纵流谷物脱粒分离试验台的基本技术方案为：包括安置在试验台机架输入端的切流脱粒机构，所述切流脱粒机构的输出端通过先后排布的辅助喂入轮和强制喂入轮与纵轴流脱粒机构的输入端衔接；

所述切流脱粒机构由支撑在试验台机架上的可旋转切流滚筒和固定在切流滚筒后下方的半圆弧切流凹板构成；所述切流滚筒由两端的圆形滚筒辐板、周向均布连接两滚筒辐板的一组轴向座板以及间隔固定在所述座板上的径向伸出脱粒元件构成，所述切流滚筒的水平轴垂直于输送方向；

所述纵轴流脱粒机构由螺旋喂入叶轮、与该喂入叶轮同轴的可旋转纵轴流滚筒、位于纵轴流滚筒下的圆弧槽形纵轴流凹板以及固定在纵轴流凹板上部的顶盖构成；所述纵轴流滚筒设置在纵轴流凹版与顶盖形成的纵向桶状空间中，含有通过周向均布的径向辐板与中心转轴连接的轴向延伸安装座，所述安装座上间隔固定有径向伸出的脱粒元件；

所述辅助喂入轮和强制喂入轮的传动轴分别支撑于试验台机架侧板，与驱动电机传动连接；所述辅助喂入轮为圆柱滚轮，设置在切流滚筒后侧上方；所述强制喂入轮表面分布有轴向间隔分布、周向均布的径向齿板，设置在切流滚筒与纵轴流滚筒之间。

试验时，待脱粒作物先后经过切流脱粒机构和纵轴流脱粒机构，因此可以真实模拟和再现脱粒分离全过程，从而综合考量切流脱粒和纵轴流脱粒装置，为获取脱粒机构关键部件的设计参数提供可靠依据。切流脱粒机构和纵轴流脱粒机构之间装有先后排布且转轴与切流脱粒滚筒平行的辅助喂入轮和强制喂入轮，可以保证切流脱粒机构和纵轴流脱粒机构之间的衔接顺畅，使试验结果更稳定可靠。

本实用新型进一步的完善是：所述切流凹板两端通过紧固件安装在侧板上，所述侧板上开有紧固件安装槽。