[实用新型]一种工业窑炉

说明书

本实用新型公开了一种工业窑炉，包括加热器、加热炉和推动机构，其中加热炉包括炉体、进料门、出料门和活动门。炉体的两端开口，分别为出料口和推料口，侧面设有用于进料的进料口；加热器可拆卸地设置在炉体上，作为热源使用；出料门和进料门均与炉体可转动连接，分别控制出料口和进料口的开合；活动门固定在推动机构的输出端上，加热过程中活动门位于推料口处；推动机构作往复直线运动，用于控制活动门的位置和活动门的运动量。本申请通过推动机构将预热好的坯料推出炉体，极大缩短了从炉体中取出坯料所用的时间，从而实现了连续加热，进而降低了热损耗。同时，推动机构还可将堆放在进口处的坯料推散开来，以提高加热的均匀性。

技术领域

本实用新型涉及废钢预热用窑炉技术领域，特别涉及一种对坯料连续预热的工业窑炉。

背景技术

现有技术中，对金属类坯料加热时，窑炉是采用钢结构外框，内置纤维、耐火砖、浇注料的结构，而加热的容器放置于炉内水梁上，容器及其内盛放的坯料均不与炉墙、炉底发生直接接触。以对废钢预热为例，该加热炉没有推出坯料的装置，因而预热系统需要将常温的废钢放入料斗等容器中，然后通过行车将该容器吊至窑炉中进行预热，最后用行车将预热好的废钢连同容器一起吊出，从而使得取出预热好的废钢的时间较长，这期间的热损耗增大，降低了窑炉的工作效率；进而，坯料不与窑炉接触，难以满足预热要求。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的技术方案是：

一种工业窑炉，包括加热器、加热炉和推动机构，所述加热炉包括炉体、进料门、出料门和活动门；

所述加热器可拆卸地设于所述炉体上；所述进料门和所述出料门与炉体可转动连接；所述活动门设于与出料门相对的一端，并固定于所述推动机构的输出端上；所述推动机构用于控制活动门将加热好的坯料推出炉体。

优选的，所述加热炉还包括炉外框，所述炉体的四周与所述炉外框可拆卸连接；所述加热器固定在炉外框上，并与炉体插接。

优选的，所述炉体包括分别由至少两块耐热块拼接而成的炉底、炉墙及炉顶，所述耐热块安装于炉外框上；所述炉底，或炉墙，或炉顶上的相邻耐热块迷宫密封。

优选的，所述耐热块包括耐热铸件。

优选的，所述耐热块还包括含铬的耐材预制块，所述耐材预制块为炉底的组成部分，且位于靠近出料门处。

优选的，所述耐热铸件内设有用于通净环水的冷却通道；

所述工业窑炉还包括固接于所述炉外框上的水管，所述耐材预制块通过所述水管与炉外框卡接。

优选的，所述炉外框向外延伸形成延伸段，所述推动机构设于所述延伸段上。

优选的，所述活动门与炉体滑动连接，且密封连接。

优选的，所述活动门与炉体间隙连接。

优选的，还包括旋转装置，所述旋转装置设于炉体上，并与出料门的底部对应，所述旋转装置通过旋转动作将炉体底面残余的坯料清理出窑炉。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果是：

1、本申请通过推动机构将预热好的坯料推出炉体，因而相对于传统的起吊方式，极大缩短了从炉体中取出坯料所用的时间，该取出时间以秒为单位计时，从而实现了连续加热，进而降低了热损耗。同时，推动机构还可将堆放在进口处的坯料推散开来，以提高加热的均匀性。

2、坯料可放入炉体中直接加热，因而具有更好的加热效果，易于满足加热要求。

3、本申请除可用于预热废钢外，还可用于对各类型钢进行加热。

附图说明

图1为本申请的结构示意图；