[实用新型]注胶装置及其封装系统

说明书

本实用新型公开一种注胶装置及其封装系统。其中，所述注胶装置，包括：用于提供胶液的供胶单元；用于输出胶液的注胶口；连通于所述供胶单元和所述注胶口之间的第一驱动机构；所述第一驱动机构能够驱动胶液从所述注胶口输出；连通于所述第一驱动机构与所述注胶口之间的第二驱动机构；所述第二驱动机构与所述第一驱动机构切换运行；所述第二驱动机构能以预定扭矩驱动胶液从所述注胶口输出。本实用新型所提供的注胶装置及其封装系统能够降低注塑过程中的压力波动，实现精密低压注塑。

技术领域

本实用新型涉及低压注塑领域，尤其涉及一种用于封装电子元件的注胶装置及其封装系统。

背景技术

本部分的描述仅提供与本实用新型公开相关的背景信息，而不构成对本申请的现有技术。

采用低压注塑工艺时，注塑压力的是否稳定是低压注塑成败的关键。注塑压力过高会造成电子元件注塑封装时在高压力的冲击下损坏，同时也会造成产品外观出现“注塑毛刺”影响使用；注塑压力过低会造成注塑的电子产品封装不良等注塑缺陷。

现有的低压注塑机的调压方式，是采用安装在机器上的调压阀(也称为安全阀)上的气缸活塞杆推动调压阀中的阀芯移动，通过阀芯的移动形成阀芯锥顶对调压阀进胶口的封堵或打开，当调压阀的进胶口被阀芯的锥顶封堵时调压阀的开口变小，使调压阀进胶口回流到熔胶机的胶液减少，注塑系统的压力升高；反之，当调压阀的阀芯的锥顶逐步后退造成开口变大时，从调压阀进胶口回流到熔胶缸中的胶液增大，从而使注塑系统的压力降低；这样通过调压阀阀芯的锥顶对调压阀的进胶口的距离不断增加或减少的变化，实现调节注塑系统的压力的目的。

由于调压阀阀芯的锥顶的压力是由气缸施加的，而气缸的压力是由空压机的压力决定的，空压机一般工作状况是：当空气压力低于0.5Mpa时空压机开始启动，当达到0.8Mpa时空压机停止转动。这本身就是一种压力波动的来源，再加上周边其它用气量较大设备工作时的干绕造成气源较大的波动，随着供气系统的压力波动，虽然通过气路上减压阀调节压力但施加到熔胶机上的调压阀的压力也还会跟着波动，这样必然造成注塑压力的波动，从而无法实现精密低压注塑，造成注塑产品的缺陷和不良率增加。这是目前困绕低压注塑行业的重大的难题。

另外现有的低压注塑工艺在注塑完成后，由于注塑产品在冷却时模具流道上的“水口”料也随之冷却，这就会在保持压力时产生补料阻力增加的问题，因此容易造成补料不充分，导致封装效果差的问题。

实用新型内容

鉴于现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种注胶装置及其封装系统，以能够至少解决以上问题之一。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种注胶装置，包括：

用于提供胶液的供胶单元；

用于输出胶液的注胶口；

连通于所述供胶单元和所述注胶口之间的第一驱动机构；所述第一驱动机构能够驱动胶液从所述注胶口输出；

连通于所述第一驱动机构与所述注胶口之间的第二驱动机构；所述第二驱动机构与所述第一驱动机构切换运行；所述第二驱动机构能以预定扭矩驱动胶液从所述注胶口输出。

优选的，所述第二驱动机构和所述第一驱动机构之间设有单向阀；所述单向阀使所述第二驱动机构驱动的胶液无法向所述第一驱动机构流动。

优选的，所述第二驱动机构具有容纳腔；所述容纳腔连通于所述单向阀和所述注胶口之间；所述第一驱动机构能驱动胶液进入所述容纳腔并从所述注胶口输出；所述第二驱动机构能将所述容纳腔中的胶液驱动至所述注胶口。

优选的，所述第二驱动机构包括柱塞泵、以及伺服电机；所述柱塞泵具有柱塞杆以及所述容纳腔所述伺服电机能够驱动所述柱塞杆将所述容纳腔中的胶液推出。