[实用新型]钢管切割后的纠偏组件

说明书

一种钢管切割后的纠偏组件，涉及钢管加工领域。该纠偏组件，将钢管安装在V型槽内，利用滑动板带动电锯组件移动至钢管上方，进行切割，该装置可以保证被切割的钢管在移动过程中不会发生弯曲变形，且各钢管收尾顺次相接，定位准确，具有设计合理、结构简单的优点。

技术领域

本实用新型涉及钢管加工领域，特别涉及一种钢管切割后的纠偏组件。

背景技术

小尺寸的钢管在切割后推向下一工序时，一般是悬空进行推进的，钢管在移动过程中容易弯曲，无法与上前一支钢管对接，导致前一只管子无法到达预定位置，使后续工作无法进行，严重影响生产效率，严重时甚至会影响机械的使用寿命。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种钢管切割后的纠偏组件，该装置设计合理、结构简单，定位准确。

本实用新型所采用的技术方案是：一种钢管切割后的纠偏组件，其技术要点是，带有滑槽的推料架、带有V型槽的拉臂、第一立柱和第二立柱，拉臂与推料架滑动连接且拉臂沿推料架的滑槽移动，所述的第一立柱设置在推料架下方，第二立柱一端与拉臂下表面连接，第二立柱下端连接在沿机箱外壳的滑道滑动的滑动板上，滑动板上还设有轴承座及与轴承座连接的电锯组件，电锯组件的切刀位于拉臂的V型槽上方。

上述方案中，在拉臂的V型槽内放置切割后的钢管。

本实用新型的有益效果是：该钢管切割后的纠偏组件，将钢管安装在V型槽内，利用滑动板带动电锯组件移动至钢管上方，进行切割，该装置可以保证被切割的钢管在移动过程中不会发生弯曲变形，且各钢管收尾顺次相接，定位准确，具有设计合理、结构简单的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中钢管切割后的纠偏组件的结构示意图；

图中序号说明如下：1卸料架、2拉臂、21V型槽、3立柱、4电锯设备、41切刀、42轴承座、5滑动板、6机箱外壳、7滑道、8立柱。

具体实施方式

使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图1和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

本实施例采用的钢管切割后的纠偏组件，包括带有滑槽的推料架1、带有V型槽21的拉臂2、立柱8和立柱3。拉臂2沿推料架1的滑槽移动，可在推料架1内进出。立柱3设置在推料架1下方，立柱3一端与拉臂下2表面连接，立柱3下端连接滑动板5，滑动板5沿机箱外壳6的滑道7滑动。滑动板5上还设有轴承座42，电锯组件通过轴承座固定在滑动板5上，电锯组件4的切刀41位于拉臂2的V型槽21上方。

在拉臂2的V型槽21内放置切割后的钢管。

本实施例中采用的钢管切割后的纠偏组件的工作如下：

钢管放入卸料架拉臂的V型槽中，此时滑动板5带动电锯组件4和拉臂2向推料架1方向移动，当滑动板5移动到滑道7的最左端，电锯组件4的切刀41将钢管切断，钢管沿推料架1出口方向脱落。收刀的过程为，收起切刀41，滑动板5向滑道7的右侧移动，直到移动到滑倒7的最右端。后面的钢管再进入拉臂2的V型槽21内，重复上面的过程。经过该装置切割后的钢管，后一根钢管会准确的顶到前一根钢管的端部，方便后续的卸料工作。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。