[实用新型]一种拧断式断浇口模具

说明书

一种拧断式断浇口模具，它涉及浇筑模具领域，具体涉及一种拧断式断浇口模具。浇道设置在模具壳中部，进浇口开设在浇道中央；型腔分布在模具壳上表面，浇口一端连接型腔，浇口另一端通过流道连接浇道；堵块分布堵在型腔两头，限位块设置在模具壳四个角；所述的浇口为圆锥形结构，浇口与型腔连接处为小头，浇口与流道连接处为大头。采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：拧断方便易操作，不必借助外部工具，一学就会，一定程度上减少了操作工的劳动强度，节约了成本。不但避免了产品因剪刀碰伤，擦伤的二次伤害，还提高了产品的成品合格率。

技术领域

本实用新型涉及浇筑模具领域，具体涉及一种拧断式断浇口模具。

背景技术

浇口也称为进料口，是指从分流道到模具型腔的一段通道，是浇注系统中截面最小且最短的部分。在金属铸造中指浇注时金属液进入铸型的入口和通道。常常泛指浇注系统。作用在于利用紧缩流动面而使进料达到加速的效果，高剪切率可使进料流动性良好；粘滞加热的升温效果也有提升料温降低粘度的作用。在成型完毕后浇口最先固化封口，有防止进料回流以及避免型腔压力下降过快使成型品产生收缩凹陷的功能。成型后则方便剪除以分离流道系统及型件。

浇口可以理解成熔融塑料通过浇注系统进入型腔的最后一道“门”，是连接分流道和型腔的进料通道。它具有两个功能：第一，对塑料熔体流入型腔起着控制作用；第二，当注塑压力撤销后，封锁型腔，使型腔中尚未冷却固化的塑料不会倒流。浇口类型的选择取决于制品外观的要求、尺寸和形状的制约以及所使用的塑料种类等因素。浇口形状和尺寸对塑件质量影响很大，浇口在多数情况下是流道中截面尺寸最小的部分（除主流道型的浇口外），其截面积与分流道的截面积之比约为0.03-0.09，截面形状多为矩形或圆形，浇口台阶长1-1.5mm左右。

潜伏进胶为注塑模具上最常见的进胶方式之一，此种进胶方式是潜伏到产品里面进胶，在顶出产品时切断进胶口，可以减少人工剪胶口这个步骤，而且不会在影响产品外观。

如今市面上的浇口与产品的接触面积都较大，需要利用工具多次裁剪才能够分离，而长时间使用水口钳剪切浇口，会使操作工手抽筋、手气泡，剪刀磨损等情况发生，有时还会产生不慎让手工剪刀伤到手和产品的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种拧断式断浇口模具，它改变了原有浇口结构，优化了其设计，能够令其更加容易与产品分离。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含模具壳1、型腔2、堵块3、限位块4、浇道5、浇口6、进浇口7、流道8，浇道5设置在模具壳1中部，进浇口7开设在浇道5中央；型腔2分布在模具壳1上表面，浇口6一端连接型腔2，浇口6另一端通过流道8连接浇道5；堵块3分布堵在型腔2两头，限位块4设置在模具壳1四个角；所述的浇口6为圆锥形结构，浇口6与型腔2连接处为小头，浇口6与流道8连接处为大头。

所述的浇口6与型腔2的连接处形成锋角，且锋角处为流道8最小面积位置。

本实用新型的工作原理：减小浇口与型腔的接触面积，并利用圆锥形接触点的锋角，能够轻易折断并分离产品与流道。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：拧断方便易操作，不必借助外部工具，一学就会，一定程度上减少了操作工的劳动强度，节约了成本。不但避免了产品因剪刀碰伤，擦伤的二次伤害，还提高了产品的成品合格率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。