[实用新型]一种耐磨损的运输薄板输出辊道梁

说明书

本实用新型涉及一种耐磨损的运输薄板输出辊道梁，属于冶金行业薄板生产设备技术领域。技术方案是：包含电机（1）、轴承底座（2）、辊子（3）、不锈钢层（4）和辊道梁本体（5），电机（1）与辊子（3）驱动连接，辊子（3）的两端设有轴承底座（2），所述轴承底座（2）固定在辊道梁本体（5）上，轴承底座（2）和辊道梁本体（5）之间设有不锈钢层（4），所述不锈钢层（4）点焊在辊道梁本体（5）上。本实用新型的有益效果是：在辊道梁本体与轴承底座接触面上点焊2‑3mm厚度的不锈钢，提高了设备稳定性，避免了由于辊子轴承底座磨损大，导致辊道不平衡，辊子的平均使用寿命增长60%，降低了维修和生产成本，提高了生产效率和效益。

技术领域

本实用新型涉及一种耐磨损的运输薄板输出辊道梁，属于冶金行业薄板生产设备技术领域。

背景技术

1580mm薄板生产线，其精整区薄板输出辊道长约几十米，共计两百多个输出辊子，在使用辊子运输薄板时，辊子不停转动，将轧出来的薄板输送到卷曲机上，由于辊子工作环境处于潮湿、高温（温度达到853℃）下，辊子高速转动过程中，辊子轴承底座磨损较大，导致辊面高度不一致，造成辊子磨损大，导致输送偏移，发生烧辊甚至生产事故，正常辊子使用寿命应该为2-3年，平均2-3个月就会出现烧辊现象。而且平时需要定期检查并停止设备使用，进行维修或换辊，导致维修时间和生产成本大大增加。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种耐磨损的运输薄板输出辊道梁，能够延长辊子的使用寿命，降低维修和生产成本，解决背景技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种耐磨损的运输薄板输出辊道梁，包含电机、轴承底座、辊子、不锈钢层和辊道梁本体，电机与辊子驱动连接，辊子的两端设有轴承底座，所述轴承底座固定在辊道梁本体上，轴承底座和辊道梁本体之间设有不锈钢层，所述不锈钢层点焊在辊道梁本体上。

所述辊道梁本体上点焊的不锈钢层的厚度为2-3mm。

所述轴承底座通过固定螺栓固定在辊道梁本体上。

所述辊道梁本体为H型钢制作而成。

本实用新型的有益效果是：在辊道梁本体与轴承底座的接触面上点焊2-3mm厚度的不锈钢，提高了设备稳定性，避免了由于辊子轴承底座磨损大，导致辊道不平衡，辊子的平均使用寿命增长60%，降低了维修和生产成本，提高了生产效率和效益。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图中：电机1、轴承底座2、辊子3、不锈钢层4、辊道梁本体5、固定螺栓6。

具体实施方式

以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。

参照附图1，一种耐磨损的运输薄板输出辊道梁，包含电机1、轴承底座2、辊子3、不锈钢层4和辊道梁本体5，电机1与辊子3驱动连接，辊子3的两端设有轴承底座2，所述轴承底座2固定在辊道梁本体5上，轴承底座2和辊道梁本体5之间设有不锈钢层4，所述不锈钢层4点焊在辊道梁本体5上。

在本实施例中，辊道梁本体5为H型钢制作而成，首先在辊道梁本体5上点焊2-3mm厚度的不锈钢，然后轴承底座2通过固定螺栓6固定在辊道梁本体5上。