[实用新型]塔吊标准节的成型工装

说明书

本实用新型公开了塔吊标准节的成型工装，包括底板、底座和盖板，所述底座转动连接在底板的中央，盖板位于底座上方且两者之间通过支撑杆连接，所述底座的上表面设有与标准节的四根主弦杆对应设置的顶板，所述盖板的下表面设有与所述顶板一一对应的靠栅，每个顶板的下方设有一个调节螺栓，所述调节螺栓位于所述底座和底板之间留有的间隙内，所述调节螺栓的螺杆向上穿过底座上开设的螺纹孔与所述顶板固连。结构简单，主弦杆通过顶板和靠栅压紧固定在底座和顶板之间从而确定焊接的基础框架，转动底座整个焊接框架跟随转动用以切换焊接面，无需操作者移动即可焊接各个单片，大大提高焊接效率。

技术领域

本实用新型涉及塔式起重机制造安装领域，具体涉及一种塔吊标准节成型工装。

背景技术

塔吊是建筑工地上最常用的一种起重设备，又名塔式起重机，以一节一节的标准节累加高度，用来起吊施工用的钢筋、木楞、混凝土、钢管等材料，是工地上一种必不可少的设备。标准节是由主弦杆和腹杆焊接而成，现有的焊接方式是先焊接单片而后将各个单片组装焊接的，由于标准节截面大、重量重，焊接时的翻转移位需要靠行车来起吊，焊接较为繁琐。

发明内容

本实用新型公开了一种塔吊标准节成型工装，转动底座改变焊接位置，提高焊接效率。

本实用新型通过以下技术方案实现：

塔吊标准节的成型工装，包括底板、底座和盖板，所述底座转动连接在底板的中央，盖板位于底座上方且两者之间通过支撑杆连接，所述底座的上表面设有与标准节的四根主弦杆对应设置的顶板，所述盖板的下表面设有与所述顶板一一对应的靠栅，每个顶板的下方设有一个调节螺栓，所述调节螺栓位于所述底座和底板之间留有的间隙内，所述调节螺栓的螺杆向上穿过底座上开设的螺纹孔与所述顶板固连。

本实用新型进一步的改进方案是，底座下表面的中心设有转轴，所述转轴插入底板中央设有的转孔内转动。

本实用新型进一步的改进方案是，所述靠栅为与主弦杆上端外侧面相抵的角钢。

本实用新型进一步的改进方案是，所述底板、底座、盖板为矩形板。

本实用新型进一步的改进方案是，所述支撑杆由沿底座左右方向分布的两根支撑杆和沿底座前后方向分布的两根支撑杆组成。

本实用新型和现有技术相比具有以下优点：

本实用新型结构简单，主弦杆通过顶板和靠栅压紧固定在底座和顶板之间从而确定焊接的基础框架，转动底座整个焊接框架跟随转动用以切换焊接面，无需操作者移动即可焊接各个单片，大大提高焊接效率。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图。

图2为本实用新型俯视结构示意图。

具体实施方式

如图1、2所示的塔吊标准节的成型工装，包括底板1、底座2和盖板3。底座2转动连接在底板1的中央，盖板3位于底座2上方且两者之间通过支撑杆4连接，底座和盖板成为一个整体，底座转动时盖板跟随转动。底座2的上表面设有与标准节的四根主弦杆5对应设置的顶板6，盖板3的下表面设有与所述顶板6一一对应的靠栅7，主弦杆竖直放置使其下端放置在顶板上，上端外侧面靠在靠删上限位，每个顶板6的下方设有一个调节螺栓8，调节螺栓8位于所述底座2和底板1之间留有的间隙9内，所述调节螺栓8的螺杆向上穿过底座2上开设的螺纹孔与所述顶板6固连，转动调节螺栓顶板上移使主弦杆顶住盖板即为固定。

本实施例中，底座2下表面的中心设有转轴10，转轴10插入底板1中央设有的转孔内转动，转轴的直径为标准节长度的三分之一，确保底座转动平稳不会晃动。

靠栅7为与主弦杆5上端外侧面相抵的角钢，角钢的内直角面与主弦杆的外直角面相抵，角钢的高度大于调节螺栓的螺杆2cm，即便调节螺栓位于最低位置，主弦杆上端也能靠住靠栅。底板1、底座2、盖板3为矩形板。支撑杆4由沿底座2左右方向分布的两根支撑杆和沿底座2前后方向分布的两根支撑杆组成，四根支撑杆不在底座的对角位置，方便焊接斜拉的爬梯固定杆。