[实用新型]一种粉末倒料装置有效
| 申请号: | 201820641673.9 | 申请日: | 2018-05-02 |
| 公开(公告)号: | CN208326721U | 公开(公告)日: | 2019-01-04 |
| 发明(设计)人: | 练雄彬;杨恒;练伟峰 | 申请(专利权)人: | 深圳市维致自动化设备有限公司 |
| 主分类号: | B65G65/23 | 分类号: | B65G65/23 |
| 代理公司: | 苏州创元专利商标事务所有限公司 32103 | 代理人: | 孙仿卫;李萍 |
| 地址: | 518118 广东省深圳*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 翻转机构 驱动齿轮 旋转齿轮 倒料装置 旋转轴 驱动 翻转电机 翻转 转动 啮合 本实用新型 齿轮传动 驱动转动 使用寿命 直接驱动 可转动 受力 省力 配合 | ||
本实用新型公开了一种粉末倒料装置,包括箱体、通过旋转轴可转动地设于所述箱体内的翻转机构以及用于驱动所述翻转机构转动的翻转电机,所述粉末倒料装置还包括由所述翻转电机驱动转动的驱动齿轮,所述翻转机构具有与所述驱动齿轮相配合的旋转齿轮,所述驱动齿轮和所述旋转齿轮相互啮合,且所述驱动齿轮位于所述旋转齿轮的外侧。通过齿轮传动的方式驱动翻转机构翻转,且驱动齿轮位于旋转齿轮旁侧,从旁侧驱动翻转机构翻转,相比直接驱动旋转轴带动翻转机构转动的方式,驱动较省力,而且旋转轴受力较小,使用寿命相对较长。
技术领域
本实用新型涉及一种粉末倒料装置。
背景技术
现有技术中,有些粉末在倒装时,由于其自身特性,需要通过倒料装置进行倒料,实现封闭式倒料,避免粉末散落到环境中。例如在核化工领域中对核燃料的倒装,由于粉末具有很强的放射性,因而必须在热室内通过粉末倒料装置进行倒料。图1示出了一种已知的粉末倒料装置,它包括箱体1’和可转动地设于箱体内1’的翻转机构2’,翻转机构2’上可承载固定单匣钵,单匣钵用于装粉末,箱体1’的左、右侧面上开设有用于供匣钵进出的侧门3’。其中,单匣钵通过旋转轴可转动地连接于箱体1’内,电机4’通过减速机5’驱动旋转轴转动,从而带动单匣钵转动以进行倒料。然而,这种结构的倒料装置中,由于电机直接通过旋转轴驱动单匣钵转动,旋转轴受力较大。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决上述现有技术中存在的不足和问题,提出了一种改进的粉末倒料装置。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种粉末倒料装置,包括箱体、翻转电机以及通过旋转轴可转动地设于所述箱体内的翻转机构,所述粉末倒料装置还包括由所述翻转电机驱动转动的驱动齿轮,所述翻转机构具有与所述驱动齿轮相配合的旋转齿轮,所述驱动齿轮和所述旋转齿轮相互啮合,且所述驱动齿轮位于所述旋转齿轮的外侧。
在一实施例中,所述驱动齿轮位于所述旋转齿轮的上侧。
在一实施例中,所述翻转机构包括两个旋转盘、设于所述两个旋转盘之间的装料匣体以及用于夹持所述装料匣体的抓手,每个旋转盘分别与一个所述旋转齿轮固定连接。
在一实施例中,所述翻转机构还包括设于所述旋转盘外圆周面和所述箱体之间的密封圈。
在一实施例中,所述翻转机构还包括用于对所述装料匣体进行限位的止挡架以及用于驱动所述止挡架的止挡气缸
在一实施例中,所述翻转机构包括气缸,所述粉末倒料装置还包括为所述气缸供气的气动滑环,所述气动滑环包括与一供气管固定连接的第一外环及固定连接于所述翻转机构的第一内环,所述第一外环和第一内环可相对转动地连接,所述第一外环具有与所述供气管连通的第一进气口,所述第一外环还具有供气体流向所述第一内环的第一出气口,所述第一内环具有与所述第一出气口相接的第二进气口以及与所述气缸连通的第二出气口,所述第一内环与所述旋转轴同轴连接或通过齿轮组与所述旋转轴相连。
在一实施例中,所述翻转机构包括传感器和/或电机,所述粉末倒料装置还包括为所述传感器和/或所述电机供电的电动滑环,所述电动滑环包括与一供电导线固定连接的第二外环及固定连接于所述翻转机构的第二内环,所述第二外环和第二内环可相对转动地连接且相互导通,所述第二外环具有与所述供电导线导通,所述第二内环和所述传感器通过传输导线连接导通,所述第二内环与所述旋转轴同轴连接或通过齿轮组与所述旋转轴相连。
在一实施例中,所述翻转机构包括用于输送装料匣体的传送轴,所述电机包括用于驱动所述传送轴转动的传送电机,所述传送电机和所述传送轴之间设有离合器,所述传送电机和所述离合器设置在所述箱体上,当所述翻转机构在停止位置时,所述离合器将所述传送电机和所述传送轴连接从而使所述传送轴转动以输送装料匣体。
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