[实用新型]一种水溶盐芯的微波固化成形系统有效
申请号: | 201820641235.2 | 申请日: | 2018-04-28 |
公开(公告)号: | CN208528022U | 公开(公告)日: | 2019-02-22 |
发明(设计)人: | 张龙;李景辉;张明亚;彭磊 | 申请(专利权)人: | 安徽工业大学 |
主分类号: | B22C9/12 | 分类号: | B22C9/12;B22C9/10 |
代理公司: | 安徽知问律师事务所 34134 | 代理人: | 韦超峰;吴雪健 |
地址: | 243002 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 盐芯 微波固化 无机盐粉末 红外线加热板 本实用新型 无机盐溶液 成形系统 喷涂单元 喷液装置 铺料装置 烧结 喷射液 水溶盐 预成型 配液 固化 铸造技术领域 无机盐 铺设 润湿 红外线加热 固化单元 浸泡单元 润湿性能 析出 配置的 预加热 定型 喷洒 填充 浸润 凝结 储存 | ||
1.一种水溶盐芯的微波固化成形系统,其特征在于:包括盐芯喷涂单元(100)、盐芯固化单元(200)、盐芯浸泡单元(300)和盐芯烧结单元(400),所述盐芯喷涂单元(100)包括配液仓(120)、喷液装置(122)、铺料装置(142)和红外线加热板(180),配液仓(120)用于储存已配置的喷射液,铺料装置(142)用于铺设无机盐粉末,喷液装置(122)按层厚0.01~1mm逐层对铺设好的无机盐粉末喷洒喷射液,喷射液使得无机盐粉末聚集凝结成待固化盐芯(230),在喷液装置(122)工作的同时,红外线加热板(180)用于对待固化盐芯(230)预加热定型;盐芯固化单元(200)用于对待固化盐芯(230)进行间歇式微波加热固化成为固化盐芯(320);盐芯浸泡单元(300)用于对成为固化盐芯(320)进行浸泡;盐芯烧结单元(400)用于将待烧结盐芯(420)进行烧结。
2.根据权利要求1所述的一种水溶盐芯的微波固化成形系统,其特征在于:所述盐芯喷涂单元(100)还包括混料装置(110)、受料台(141)、升降工作台(163)和控制器(170),所述混料装置(110)用于混合无机盐粉末;所述受料台(141)水平设置于升降工作台(163)的上方,且受料台(141)随着升降工作台(163)的升降而上下移动,所述控制器(170)用于控制喷液装置(122)的喷射参数。
3.根据权利要求1所述的一种水溶盐芯的微波固化成形系统,其特征在于:所述盐芯固化单元(200)包括微波炉(210),该微波炉(210)用于对待固化盐芯(230)进行间歇式微波加热,待固化盐芯(230)完全固化后成为固化盐芯(320)。
4.根据权利要求2所述的一种水溶盐芯的微波固化成形系统,其特征在于:所述喷液装置(122)通过输液管(121)连接配液仓(120),所述喷液装置(122)滑动设置于移动导轨(131)上,该移动导轨(131)水平设置于受料台(141)的上方,喷液装置(122)在移动导轨(131)上水平滑动向下方受料台(141)喷洒喷射液,所述受料台(141)与移动导轨(131)之间设置有铺料装置(142),该铺料装置(142)用于向受料台(141)铺设无机盐粉末。
5.根据权利要求2所述的一种水溶盐芯的微波固化成形系统,其特征在于:所述混料装置(110)的出料口(111)连接有铺料装置(142),该铺料装置(142)用于向受料台(141)铺设无机盐粉末。
6.根据权利要求2所述的一种水溶盐芯的微波固化成形系统,其特征在于:所述升降工作台(163)的表面设有粉床(164),升降工作台(163)的下端设有工作腔(161)和活塞(162),所述活塞(162)推动升降工作台(163)在工作腔(161)内上下移动。
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