[实用新型]一种火炬分液罐的加热装置

说明书

本实用新型公开了一种火炬分液罐的加热装置，包括气液分离器、加热器，所述气液分离器的下端设有进液口，进液口与火炬分液罐的排液口连接，气液分离器的上端设有排气口；所述加热器包括加热水箱、火炬气循环室、螺旋式进液管，气液分离器的下端与螺旋式进液管的下端连接有输液管道，排气口与火炬气循环室通过排气管道连接，加热水箱与火炬气循环室间设有隔板；加热水箱内设有电加热丝，所述火炬气循环室内设有空气加热器。本实用新型通过将气凝液进行气液分离，液态成分与水换热生成火炬气，气态成分中的液体成分完全气化，气化的火炬气循环排入火炬分液罐中，节能环保，避免了火炬气夹带气凝液带来的安全隐患。

技术领域

本实用新型涉及火炬气处理设备领域，具体涉及一种火炬分液罐的加热装置。

背景技术

火炬系统是石油提炼设备中必不可少的安全排放燃烧设施，用来处理生产装置事故状态下排放的可燃气体，同时也需要处理正常生产过程中产生的无法利用但必须排出的可燃气体。火炬气从装置区排放到火炬设施途中，由于气体被冷却或其工艺特性，气体中会夹带液滴。若不进行处理，将带来火雨等危害。因此，火炬气分液罐成了火炬系统中重要的设备，成为火炬安全运行的保障之一。

目前的火炬分液罐只能做到将火炬气与液滴尽量分离，使得火炬气的滞留时间大于火炬气的排出时间，火炬气凝结成的液滴只能通过气液分层处理掉，缺乏一定的加热再回收措施，火炬气中也存在一定的气凝液成分，影响使用安全。

实用新型内容

为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种火炬气分液罐的加热装置，通过将火炬气中的气凝液进行气液分离，排入到加热器中，加热水箱将液态成分与水换热生成火炬气，气态成分中的液体成分也会在火炬气循环室中完全气化，最后气化的火炬气循环排入火炬分液罐中，节能环保，避免了火炬气夹带气凝液带来的安全隐患。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种火炬分液罐的加热装置，包括气液分离器、加热器，所述气液分离器的下端设有进液口，进液口与火炬分液罐的排液口连接，气液分离器的上端设有排气口；所述加热器包括加热水箱、火炬气循环室、螺旋式进液管，所述螺旋式进液管设于加热水箱内且其上端伸入火炬气循环室内，所述气液分离器的下端与螺旋式进液管的下端连接有输液管道，所述排气口与火炬气循环室通过排气管道连接，所述加热水箱与火炬气循环室间设有隔板；所述火炬气循环室的顶部与火炬分液罐的进气口通过气体循环管道连接，所述加热水箱内设有电加热丝，所述火炬气循环室内设有空气加热器。

进一步的，所述火炬气循环室内倾斜设置有四个侧板，侧板上均设有风扇，火炬气循环室的外部连接有真空泵。

进一步的，所述排气管道上设有第一排气阀，所述气体循环管道上设有第二排气阀。

进一步的，所述加热水箱外设有储水箱，加热水箱与储水箱通过进水管道、水泵、第一单向阀连接。

进一步的，所述输液管道上设有第二单向阀，第二单向阀与输液管道间设有增压泵。

进一步的，所述加热水箱的底部向下依次设有渗水板、活性炭吸附板、防水风扇，渗水板上设有渗水孔。

本实用新型火炬分液罐的加热装置的工作原理：真空泵将火炬气循环室抽成真空状态，火炬分液罐的排液口将气凝液通过进液口排入气液分离器中，气液分离器进行气液分离后，打开第二单向阀、增压泵，液体成分沿输液管道进入螺旋式进液管中，与加热水箱中的热水进行换热气化，进入火炬气循环室中；打开第一排气阀，气体成分通过排气口、排气管道进入火炬气循环室中，排气管道和螺旋式进液管中排出的气体会在空气加热器的作用下继续加热气化，四个风扇统一顺时针或逆时针旋转，带动气体循环，加速液体成分的气化；关闭第一排气阀、第二单向阀、增压泵，打开第二排气阀，完全加热气化后的火炬气通过气体循环管道进入火炬分液罐的进气口，重复上述步骤，可以实现火炬气凝液的气化循环处理。

本实用新型的有益效果：