[实用新型]一种用于扩散器的电火花加工装置

说明书

本实用新型公开了一种用于扩散器的电火花加工装置，包括电火花机床，所述电火花机床设有底座和铜电极，所述底座为环形件，环形件的一端开有凹槽且外侧上加工有数段依次连接的直边，凹槽的中心设有凸起部，凸起部上均匀设有用于定位负载扩散器的销钉且开有数个固定孔，使用时，将扩散器定位安装底座上，并通过螺钉配合固定孔固定，再使铜电极位于扩散器叶片处；所述铜电极为外形轮廓与叶片形状一致的薄铜片。本实用新型通过设置一个与扩散器匹配的底座，可将扩散器固定安装在机床上，同时设置与叶片形状一直的薄铜电极，可准确去除损伤叶片的同时保证扩散器安全，为后续的钎焊维修提供了保障，具有结构简单、固定牢靠、调节方便等优点。

技术领域

本实用新型涉及一种用于扩散器的电火花加工装置，属于民航客机辅助动力装置深度维修的电火花加工领域。

背景技术

动力扩散器是现代民航客机辅助动力装置的一个组成零件，需对它的气流导向叶片进行精密级的加工，以达到形位公差的要求。当叶片尖端出现超出使用要求的损伤时需要进行钎焊更换。但在钎焊之前需要先将损伤的叶片移除，通常移除不合要求要求采用电火花加工方法进行移除，在移除时需要准确定位叶片尖端并确定叶片的形状，以保证完全去除损伤的叶片并不给扩散器造成新的损坏。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种既能准确定位又能准确去除损伤叶片的同时保证扩散器安全的电火花加工装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种用于扩散器的电火花加工装置，包括电火花机床，所述电火花机床设有底座和铜电极，所述底座为环形件，环形件的一端开有凹槽且外侧上加工有数段依次连接的直边，凹槽的中心设有凸起部，凸起部上均匀设有用于定位负载扩散器的销钉且开有数个固定孔，使用时，将扩散器定位安装底座上，并通过螺钉配合固定孔固定，再使铜电极位于扩散器叶片处；所述铜电极为外形轮廓与叶片形状一致的薄铜片。

本实用新型通过设置一个与扩散器匹配的底座，可将扩散器固定安装在机床上，同时设置与叶片形状一直的薄铜电极，可准确去除损伤叶片的同时保证扩散器安全，为后续的钎焊维修提供了保障，具有结构简单、固定牢靠、调节方便等优点。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图。

图2为沿图1中A-A线的剖视图。

图3为本实用新型的铜电极结构示意图。

图4为本实用新型的底座结构示意图。

图中标记：1、底座；2、凸起部；21、销钉；22、螺钉；3、铜电极；4、扩散器。

具体实施方式

如图1～图4所示，本实施例提供的用于扩散器的电火花加工装置包括电火花机床，所述电火花机床设有底座1和铜电极3，所述底座1为环形件，环形件的一端开有凹槽且外侧上加工有19段依次连接的直边，凹槽的中心设有凸起部2，凸起部2上均匀设有用于3个定位负载扩散器4的销钉21且开有3个固定孔，使用时，将扩散器4定位安装底座1上，并通过螺钉22配合固定孔固定，再使铜电极3位于扩散器4叶片处；所述铜电极3为外形轮廓与叶片形状一致的薄铜片。

去除叶片的具体加工方法：先将扩散器4定位装配在底座1上，并通过螺钉22将扩散器4压紧，再利用千分表将底座1的任一小直边调整到沿电火花机床X方向，其可调动的范围在0.01mm内，因机床行程小，所以以底座1中心替代扩散器4的中心；然后将铜电极3安装在电火花机床上，并用千分表将铜电极3沿X、Y和Z三个方向的跳动调整到0.01mm之内；接着再将铜电极3移动到设计的坐标点处，随后即可将铜电极3沿机床Z轴方向移动并进行放电，可将损坏的叶片尖端去除。待一个叶片尖端移除完成后，将整个装置再旋转相应的角度便可以进行其余的叶片移除作业。

以上所述仅是本实用新型优选的实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何基于本实用新型所提供的技术方案和实用新型构思进行的改造和替换都应涵盖在本实用新型的保护范围内。