[实用新型]极柱及内阻测量装置

说明书

本实用新型提供了一种极柱及内阻测量装置，涉及内阻测量技术领域，为解决内阻测量装置的测量端子与蓄电池组极柱的接触容易发生不良，导致内阻测量的数据回测率居高不下，往往需要多次测量求取平均值才能降低测量误差，不仅测量精度降低，而且测试时间较长的技术问题。涉及一种极柱，包括相固定连接的头部和螺杆，头部上设有用于容纳测量端子的凹槽，测量端子置于凹槽的端部与凹槽的底面和侧面均紧密贴合。还涉及一种内阻测量装置，包括：待测元件和上述的极柱。该极柱及内阻测量装置能够增加测量端子和极柱的接触面积，提高测量精度，降低内阻测试的回测率。

技术领域

本实用新型涉及内阻测量技术领域，尤其是涉及一种极柱及内阻测量装置。

背景技术

随着经济的发展，社会对电力的可靠性要求也越来越高，变电站直流系统的重要性越发凸显，因而作为直流系统核心的蓄电池稳定性就至关重要。

目前，合理的使用和维护蓄电池，使其保持在良好的运行状态，是延长蓄电池寿命以提高直流系统可靠性的关键。但是，在系统运行中，充电机以恒定电压对蓄电池进行持续不断的浮充充电，使其工作在持续不断的浮充电状态下。由于蓄电池置于只充电不放电的不合理工作状态，容易造成蓄电池阳极板钝化，使电池内阻增大，电池的可用容量大大低于其标称容量，导致蓄电池可能提供的实际后备供电能力大大降低。因此，为了活化蓄电池和测量蓄电池的容量，变电站直流系统定期检验(简称“定检”)蓄电池核容以及内阻测试。但是，由于蓄电池本身结构以及测量仪器的局限性等原因，造成蓄电池测量数据中问题数据率始终较高，这对蓄电池的运维工作造成了严重影响。

在直流系统常用的蓄电池组中，内阻测量装置的测量端子与蓄电池组极柱的接触容易发生不良，导致内阻测量的数据回测率居高不下，往往需要多次测量求取平均值才能降低测量误差，不仅测量精度降低，而且测试时间较长。

实用新型内容

本实用新型的第一目的在于提供一种极柱，为解决现有内阻测量装置的测量端子与蓄电池组极柱的接触容易发生不良，导致内阻测量的数据回测率居高不下，往往需要多次测量求取平均值才能降低测量误差，不仅测量精度降低，而且测试时间较长的技术问题。

本实用新型提供的极柱，包括：相固定连接的头部和螺杆，所述头部上设有用于容纳测量端子的凹槽，所述测量端子置于所述凹槽的端部与所述凹槽的底面和侧面均紧密贴合。

进一步地，所述凹槽为圆形凹槽，所述测量端子置于所述凹槽的端部为圆柱状。

进一步地，所述圆形凹槽的轴线与所述螺杆的轴线共线设置。

进一步地，该极柱采用不锈钢材质。

进一步地，所述头部的长度尺寸范围为10～25mm；所述凹槽的深度尺寸范围为12～20mm。

进一步地，所述头部的横截面形状采用四边形结构、五边形结构和六边形结构中的任一种。

进一步地，所述螺杆上设有外螺纹。

进一步地，所述螺杆的长度尺寸范围为20～30mm。

本实用新型提供的极柱的有益效果：

在该极柱中，包括相固定连接的头部和螺杆，其中，头部设有凹槽，且该凹槽能够容纳测量端子，在使用时，将测量端子置于该凹槽内，且测量端子置于凹槽的端部与凹槽的底面和侧面均紧密贴合。由于测量端子置于凹槽的端部与凹槽的底面和侧面均接触，一方面，增加了测量端子与极柱的接触面积；另一方面，测量端子能够与头部紧密连接，两者不易脱离，因而两者的接触比较稳定、可靠；由以上可知，采用该极柱能够保证极柱和测量端子的稳定接触，从而能够提高测量精度，降低内阻测试的回测率。

此外，该极柱还具有结构简单、便于加工制作、成本较低、实用性强等特点。