[实用新型]一种改善铝液内部组织结构的装置有效
| 申请号: | 201820637706.2 | 申请日: | 2018-04-28 |
| 公开(公告)号: | CN208390954U | 公开(公告)日: | 2019-01-18 |
| 发明(设计)人: | 陈序;甘子龙;熊伟;帅碧波;王利波 | 申请(专利权)人: | 上海诺信汽车零部件有限公司 |
| 主分类号: | B22D1/00 | 分类号: | B22D1/00;B22D17/20 |
| 代理公司: | 上海汉声知识产权代理有限公司 31236 | 代理人: | 庄文莉 |
| 地址: | 201306 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 压铸 升降支架 铝液 气瓶 本实用新型 内部组织 碳棒 气管 模具 设备寿命 一端连接 保温炉 出气口 后针板 压铸机 喷涂 穿设 排气 热模 渣包 针翅 填充 投影 冷却 能耗 | ||
本实用新型提供了一种改善铝液内部组织结构的装置,其包括气瓶、气管、升降支架和碳棒,所述升降支架设置于气瓶的一侧,所述气管的一端连接于气瓶的出气口,另一端穿设于升降支架内,所述碳棒设置于升降支架内。与现有技术相比,本实用新型具有如下的有益效果:1、解决了传统压铸后针板状产品针翅填充不良的问题;2、能够使用比传统压铸温度更低的铝液以减少压铸周期时间(包括喷涂时间/热模时间/冷却时间);3、能够使用比传统压铸温度更低的铝液减少保温炉能耗;4、能够使用比传统压铸更低的工艺参数,使模具和设备寿命大幅延长;5、能够减少模具渣包和排气的面积,减少投影面积,对于压铸机的选择更加充裕。
技术领域
本实用新型涉及一种改善铝液内部组织结构的装置,属于金属冶炼技术领域。
背景技术
针板上的针翅作用是为载体散热,而产品的内部孔隙以及晶状结构会直接影响散热效率。传统的压铸工艺只能通过高速高压提高针翅质量,产品的针翅无法完全填充,表面会有明显的填充不良。本实用新型是直接改善铝液内部的晶状结构,无需太高的工艺参数就可使针翅有更好的成型,并且可以大幅延长模具寿命。通过使用比传统压铸工艺更低的铝液温度,减短冷却时间,提高产能,同时减少保温炉的功耗。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷,本实用新型的目的是提供一种改善铝液内部组织结构的装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型提供了一种改善铝液内部组织结构的装置,其包括气瓶、气管、升降支架和碳棒,所述升降支架设置于气瓶的一侧,所述气管的一端连接于气瓶的出气口,另一端穿设于升降支架内,所述碳棒设置于升降支架内。
作为优选方案,所述气瓶的外侧套设有隔热箱。
作为优选方案,所述升降支架包括升降气缸、升降板、至少两根导柱、电机、电机托架和碳棒套筒,所述升降气缸和导柱均由升降板一端的下表面穿入,并向升降板的上表面延伸,所述导柱在升降气缸的周围均匀分布,所述电机托架固设于升降板另一端的上表面,所述电机固设于电机托架的外侧,电机的输出轴穿过电机托架向内延伸,所述碳棒套筒从升降板的上表面穿入,并向升降板的下表面延伸,所述电机的输出轴和碳棒套筒通过皮带形成传动。
作为优选方案,所述碳棒嵌设于碳棒套筒内,所述气管穿设于碳棒套筒中。
作为优选方案,所述碳棒套筒与升降板呈间隙配合。
作为优选方案,所述气管上设有气压阀。
与现有技术相比,本实用新型具有如下的有益效果:
1、解决了传统压铸后针板状产品针翅填充不良的问题;
2、能够使用比传统压铸温度更低的铝液以减少压铸周期时间(包括喷涂时间/热模时间/冷却时间);
3、能够使用比传统压铸温度更低的铝液减少保温炉能耗;
4、能够使用比传统压铸更低的工艺参数,使模具和设备寿命大幅延长;
5、能够减少模具渣包和排气的面积,减少投影面积,对于压铸机的选择更加充裕。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型的结构示意图;
图中:1、气瓶;2、升降气缸;3、升降板;4、导柱;5、电机托架;6、碳棒套筒;7、电机;8、隔热箱;9、气压阀;10、碳棒;11、气管;
具体实施方式
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