[实用新型]一种篮子定位装置的旁侧定位挡块结构

说明书

本实用新型提出一种篮子定位装置的旁侧定位挡块结构，所述旁侧定位挡块(32)设于篮子传输线上传递机构(2)的旁侧，旁侧定位挡块(32)包括第一本体(321)和第二本体(322)，所述第一本体(321)设于所述第二本体(322)外侧，且所述第一本体(321)的上端高出所述第二本体(322)的上端，所述第一本体(321)的上端设有向下的凹槽(33)，所述凹槽(33)的槽底与所述第二本体(322)的上端面平齐。与现有技术相比，本实用新型的篮子定位装置的旁侧定位挡块结构，可有效提高对篮子处于定位装置内时的固定性。

技术领域

本实用新型涉及自动化输送设备技术领域，尤其是涉及一种篮子定位装置的旁侧定位挡块结构。

背景技术

篮子自动化生产线上通常包括多道加工工序，篮子在自动化生产线上从一个工位传送到另一个工位时，通常需要在传递机构上进行取蓝放蓝操作。一般情况下从传递机构上进行取蓝放蓝操作的动作是由机械手完成，机械手在进行上述操作时通常要求传递机构上篮子能够每次都处于固定的位置，从而保证机械手能顺利的取到篮子。

现有设于从传递机构上的篮子定位装置的旁侧定位挡块设为平板装，无法适配网片篮子篮口设有凸出的篮边的结构，对篮子的固定性不足。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，提出一种篮子定位装置的旁侧定位挡块结构，可有效提高对篮子处于定位装置内时的固定性。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种篮子定位装置的旁侧定位挡块结构，所述旁侧定位挡块设于篮子传输线上传递机构的旁侧，旁侧定位挡块包括第一本体和第二本体，所述第一本体设于所述第二本体外侧，且所述第一本体的上端高出所述第二本体的上端，所述第一本体的上端设有向下的凹槽，所述凹槽的槽底与所述第二本体的上端面平齐。

进一步地，所述第一本体的内侧还设有滑轮，所述滑轮高出于所述第二本体的上端。

进一步地，所述旁侧定位挡块的前端设有向外凸弯的导向片。

进一步地，所述导向片设于所述第一本体的前端。

进一步地，所述旁侧定位挡块包括2块分别设于所述篮子传输线上传递机构的两旁侧，且所述2块旁侧定位挡块相对设置，所述2块相对设置的旁侧定位挡块上侧均设有所述凹槽。

进一步地，所述2块相对设置的旁侧定位挡块上的所述凹槽以所述传递机构的中心轴呈轴对称设置。

进一步地，所述滑轮包括多个分别设于2块所述旁侧定位挡块错开所述凹槽的位置，且多个所述滑轮在同一块所述旁侧定位挡块上呈同一水平线设置。

进一步地，所述滑轮由轴承和连接轴组成，所述连接轴的一端套入所述轴承中心孔内，所述连接轴的另一端连接于所述旁侧定位挡块上。

进一步地，所述第二本体设为L型，且所述第二本体通过L型的横边连接于所述传递机构的上侧。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的一种篮子定位装置的旁侧定位挡块结构，将旁侧定位挡块分为第一本体和第二本体的结构，从而在第一本体与第二本体相交的第二本体上端形成一阔宽的台阶，当网片篮子进入该定位装置内时，篮子的上边框抵靠到第一本体内侧，篮子的下蓝身抵靠到第二本体的内侧，从而很好地适配网片篮子的结构，有效提高对篮子处于定位装置内时的固定性。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但不应构成对本实用新型的限制。在附图中，

图1：本实用新型实施例中的一种篮子自动化传输线的主视图；