[实用新型]一种基坑内钢支撑的安装系统

说明书

本实用新型公开了一种基坑内钢支撑的安装系统，钢支撑由若干段分支撑循序连接而成，相邻的两段分支撑之间可拆卸地连接在一起；该安装系统包括：移动轨道、用于安装在已完成安装的分支撑的上表面上的第二导轨、用于安装在待安装的分支撑的第一H型钢的下侧的行走轮、支撑在基坑内的升降装置、安装在地面上的卷扬机。利用本安装系统后，可以在地面对各分支撑预先进行组装，使各分支撑成为预制件，由于省去了在基坑内进行安装的大量时间，可以有效地提高钢支撑的安装速度，并由此提高基坑开挖的进度。

技术领域

本实用新型涉及基坑内钢支撑的安装系统。

背景技术

钢支撑作为基坑支护的主要结构之一，其结构庞大，一般采用大型的H型钢进行制作，因此在制作及安装时均需要采用辅助的安装设备。在大型基坑的施工过程中，钢支撑一般采用标准长度的H型钢来制作，为了加快基坑内钢支撑的建设速度，一般对于靠近基坑边缘的部分钢支撑采用预制模式，即首先在地面用H型钢按要求将位于基坑边缘的一段钢支撑加工成预制件，然后用位于基坑边缘的吊车将该预制钢支撑吊装到位，受基坑开挖的影响，基坑边缘的土质较为松软，无法承载大型的吊车，因此在大型内安装钢支撑时，除了靠近基坑边缘的部分钢支撑采用上述吊装方法进行安装外，其余大部分的钢支撑只能采用现场拼装的方式进行安装，为加快材料的转运速度，一般会在基坑内采用小型叉车作为材料的运输工具，即使采用了小型叉车，但是钢支撑的组装仍需要大量的手工操作，这使得钢支撑的建造速度无法有效地提高，限制了基坑开挖的进度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述缺陷，以加快基坑内钢支撑的建造速度，为此，本申请提出了一种安装系统，该安装系统主要用于基坑内单层钢支撑以及多层支撑中位于最上层的钢支撑的安装，具体的技术方案为：

一种基坑内钢支撑的安装系统，所述钢支撑由若干段分支撑循序连接而成，相邻的两段分支撑之间可拆卸地连接在一起，每段分支撑包括两根平行的第一H型钢，在两根平行的第一H型钢之间连接有横撑，在基坑内下沉有立柱，在立柱上水平设置有托梁，钢支撑支持在托梁上，当分支撑循序连接成钢支撑时，第一H型钢相互连接形成钢支撑的两根主梁；所述第一H型钢的翼缘水平设置；

该安装系统的特征在于，包括：

移动轨道，该移动轨道包括用于安装在托梁上的轨道支架、和安装在轨道支架上的第一导轨；

用于安装在已完成安装的分支撑的上表面上的第二导轨；

用于安装在待安装的分支撑的第一H型钢的下侧的行走轮，所述行走轮能够沿第一导轨和第二导轨自由地转动；

支撑在基坑内的升降装置，该升降装置用于将待安装的分支撑进行升降，该升降装置具有吊具；

安装在地面上的卷扬机，该卷扬机用于将待安装的分支撑进行移动；

当采用该安装系统安装钢支撑时，所述第二导轨安装在已完成安装的分支撑的上表面，移动轨道安装在托梁上，第二导轨与第一导轨均沿钢支撑的长度方向延伸，行走轮安装在待安装的分支撑的第一H型钢的下侧，待安装的分支撑能够经行走轮从第二导轨移动到第一导轨上并位于预定安装位置的上方；所述升降装置能够将移动到预定安装位置的上方的待安装的分支撑升起，并在将移动轨道移离安装位置后，将待安装的分支撑降下，使待安装的分支撑放置到预定安装位置。

优选地，所述升降装置包括门形架和安装在门形架上的起重设备，该起重设备具有所述吊具。具体地，所述起重设备为电动葫芦或手动葫芦。