[实用新型]一种焊接烟气二级洗涤净化装置

说明书

本实用新型涉及一种焊接烟气二级洗涤净化装置，包括壳体，壳体下方设置烟气进气口，壳体内部由下而上分层依次设置有气体分布板、一级喷淋洗涤装置、气液分离器、气体湍流器、二级喷淋洗涤装置、除雾器冲洗装置及折板除雾器，烟气进气口位于气体分布板与壳体的底部构成的腔体内，壳体最上方设置烟囱；所述气液分离器将壳体内部分为上方的二级喷淋洗涤区，下方的一级喷淋洗涤区；所述一级喷淋洗涤区及二级喷淋洗涤区内均设置有独立的循环洗涤装置。在使用时烟气通过气体均布板、一级喷淋洗涤装置、气液分离器、气体湍流器、二级喷淋洗涤装置、折流板除雾器，对焊接烟气中的烟尘颗粒进行去除，去除效率能达到95%以上。

技术领域

本实用新型涉及工业废气处理领域，特别是一种焊接烟气二级洗涤净化装置。

背景技术

目前焊接烟气处理装置，基本上都是运用的滤筒除尘装置及一级洗涤净化装置。滤筒除尘装置在使用过程中滤筒时间一长，过滤效果就会变差，烟气的压力损失会增加而且更换下的滤筒变成了固体废弃物。一级洗涤净化装置虽然可以去除烟尘颗粒，但是去除效率不高，而且循环水循环时间长了，会导致去除效率下降，导致出口烟气含尘不能达标排放。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是解决传统焊接烟气处理装置的滤筒更换问题及一级洗涤净化装置的去除效率低的问题，提供一种去除效率高，运行成本低，不会产生二次污染的焊接烟气二级洗涤净化装置。

为解决上述技术问题，本实用新型是按如下方式实现的：本实用新型所述一种焊接烟气二级洗涤净化装置包括壳体，壳体下方设置烟气进气口，壳体内部由下而上分层依次设置有气体分布板、一级喷淋洗涤装置、气液分离器、气体湍流器、二级喷淋洗涤装置、除雾器冲洗装置及折板除雾器，烟气进气口位于气体分布板与壳体的底部构成的腔体内，壳体最上方设置烟囱；所述气液分离器将壳体内部分为上方的二级喷淋洗涤区，下方的一级喷淋洗涤区；所述一级喷淋洗涤区及二级喷淋洗涤区内均设置有独立的循环洗涤装置。

所述一级喷淋洗涤装置通过进水管路接入一级洗涤池，进水管路上设置循环泵；一级喷淋洗涤区的下方通过回水管路接入一级洗涤池。

所述气体分布板上均布有若通气孔，通气孔的直径大小为30-50mm，开孔率为 25-30%，气体分布板下方与壳体下方空间构成一个有压气室；所述一级喷淋洗涤装置设置有若干向下喷出的 PP 螺旋喷头。

所述二级喷淋洗涤装置、除雾器冲洗装置及气体湍流器的喷淋器均通过进水管路接入二级洗涤池，进水管路上设置循环泵；二级喷淋洗涤区下方通过回水管路接入二级洗涤池。

所述气体湍流器为若干圆管状气体湍流器单体通过正六边形底座均布的插接固定于花板上的正六边形孔内构成；气体湍流器单体内设置若干倾斜的湍流器叶片；所述气体湍流器的喷淋器上设置有若干向上喷出的 PP 螺旋喷头，PP 螺旋喷头设置于每个气体湍流器单体下方。

所述气液分离器为若干圆管状的气液分离器单体均布的固定于花板上构成；气液分离器单体顶部设置一个锥形顶帽，气液分离器单体的管壁上方设置有若干长槽孔；气液分离器单体的底部一周与花板上圆孔构成密封连接；花板一周与壳体内壁构成密封连接。

所述二级喷淋洗涤装置上设置有若干向下喷出的 PP 螺旋喷头。

所述除雾器冲洗装置上设置有若干向上喷出的 PP 螺旋喷头。

本实用新型的积极效果：本实用新型所述焊接烟气二级洗涤净化装置，在使用时烟气通过气体均布板、一级喷淋洗涤装置、气液分离器、气体湍流器、二级喷淋洗涤装置、折流板除雾器，对焊接烟气中的烟尘颗粒进行去除，去除效率能达到 95%以上。通过气液分离器把整个装置内腔设置为二级洗涤净化过程，第一级先对焊接烟气中的颗粒物进行初步处理，第二利用湍流器喷淋对颗粒物进行深度处理，保证了去除效率的同时，解决了传统焊接烟气处理装置的滤筒更换及采用一级洗涤净化装置对颗粒物去除效率低的问题。

附图说明