[实用新型]高分子水性涂料反应釜

说明书

本实用新型公开了高分子水性涂料反应釜，包括有反应釜装置，反应釜装置包括有釜体以及设置在釜体的顶部的搅拌电机，釜体的外壁上设置有加热夹套，加热夹套的内部填充有加热油，反应釜装置的底部设置有与反应釜装置连通的涂料冷却装置，涂料冷却装置的右侧设置有加热油升温装置，加热箱体的右侧设置有油泵。加热夹套内通入高温的加热油进行加热，这样加热油内的热量就可以通过釜体传导到釜体的内部，采用这种加热的方式，相比于在釜体内部加热，清理和维护更方便；生产完成后的涂料，进入到涂料冷却装置内，这样高温涂料中的热量就会被低温的加热油进行吸收，不仅可以快速将涂料的温度降下来，而且还可以对低温的加热油进行预热，节能环保。

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其是涉及高分子水性涂料反应釜。

背景技术

涂料，我们平常所说的油漆只是其中的一种。指涂布于物体表面在一定的条件下能形成薄膜而起保护、装饰或其他特殊功能(绝缘、防锈、防霉、耐热等)的一类液体或固体材料。因早期的涂料大多以植物油为主要原料，故又称作油漆。现在合成树脂已取代了植物油，故称为涂料。涂料属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品。现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业。涂料在在具体生产的时候，会在反应釜中通过高温和高压进行化学反应，生产完成后，需要将生产好的涂料排出，而排出来的涂料由于温度过高，需要将涂料的温度冷却下来，而现有技术中一般是通过自然冷却，通过这种方式，不仅冷却速度快，还会耗费更多的热量。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种结构简单、设计合理、稳定性高、加热速度快和节能环保的高分子水性涂料反应釜。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：高分子水性涂料反应釜，包括有反应釜装置，所述反应釜装置包括有釜体以及设置在所述釜体的顶部的搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴上连接有减速机，所述减速机的输出轴上连接有搅拌轴，所述釜体的外壁上设置有加热夹套，所述加热夹套的内部填充有加热油，所述反应釜装置的底部设置有与所述反应釜装置连通的涂料冷却装置，所述涂料冷却装置包括有冷却箱体以及设置在所述冷却箱体的内部的上导热板和下导热板，所述上导热板、下导热板之间设置有若干根导热管，所述涂料冷却装置的右侧设置有加热油升温装置，所述加热油升温装置包括有加热箱体以及设置在所述加热箱体的内部的若干根加热管，所述加热箱体的右侧设置有油泵，所述油泵上分别连接有进油管和出油管，所述进油管与所述加热箱体连通，所述出油管与所述加热夹套连通。

优选地，上述的高分子水性涂料反应釜，其中所述釜体的上下两端分别设置有加料口和出料口。

优选地，上述的高分子水性涂料反应釜，其中所述冷却箱体的上下两端分别设置有高温涂料入口和低温涂料出口，所述出料口与所述高温涂料入口连通。

优选地，上述的高分子水性涂料反应釜，其中所述搅拌轴嵌入在所述釜体内，所述搅拌轴的外壁上设置有若干个搅拌叶片。

优选地，上述的高分子水性涂料反应釜，其中所述冷却箱体的底部设置有第一支撑架，所述加热箱体的底部设置有第二支撑架。

本实用新型具有的优点和有益效果是：通过在釜体的外壁上设置加热夹套，在加热夹套内通入高温的加热油进行加热，这样加热油内的热量就可以通过釜体传导到釜体的内部，从而对釜体内的物料进行加热，采用这种加热的方式，相比于在釜体内部加热，清理和维护更方便；工作过程中通过控制搅拌电机工作，搅拌电机就会通过减速机来带动搅拌轴进行旋转，搅拌叶片就会对釜体内的物料进行搅拌，使物料受热的更均匀，反应效果更好；生产完成后的涂料，进入到涂料冷却装置内，这样高温涂料中的热量就会被低温的加热油进行吸收，不仅可以快速将涂料的温度降下来，而且还可以对低温的加热油进行预热，节能环保。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；