[实用新型]一种胃镜导管导丝润滑涂层连续喷涂生产装置

说明书

本实用新型提供了一种胃镜导管导丝润滑涂层连续喷涂生产装置，包括依次布置的送料盘、喷涂装置、PLC控制器、位移传感器、输送辊和切断装置；喷涂装置包括机架、导丝紧固组件和导丝喷涂组件，导丝紧固组件包括第一导丝夹紧件、第二导丝夹紧件和长度调节杆；导丝喷涂组件包括直线电动滑台、直线电动滑台以及固定于滑块上的喷枪、热吹风机和固化灯、红外温度传感器和激光测厚传感器；PLC控制器分别与喷枪、热吹风机、固化灯、红外温度传感器、激光测厚传感器、位移传感器、输送辊和切断装置的驱动电机电性连接。该连续喷涂生产装置，可实现一体式自动化连续喷涂和多根导丝同时精确喷涂的功能，具有操作简便、结构简单和工作效率高等优点。

技术领域

本实用新型涉及一种导丝润滑涂层喷涂加工装置，尤其涉及一种胃镜导管导丝润滑涂层连续喷涂生产装置。

背景技术

在现有技术中，用导丝将蛇骨环串起来制成的导管被用在很多医疗设备上，这些医疗设备被许多国家的医院用于胃肠道、胰胆道等系统疾病，如胃病、食道、十二指肠、胆结石、恶性和良性胆管狭窄等的检查和治疗。

胃镜作为医院检查的常规医疗设备，普及率非常之高。胃镜检查就是利用一条用4根导丝将蛇骨环串在一起来实现胃镜插入管的上下左右移动，起到导向的作用。蛇骨管外部为塑胶管子，内部穿行导光管、导像管、钳管、送器官和送水管等。

作为胃镜一个主要关进部件—导丝的作用和性能，影响着设备的使用性能和寿命。在现有技术中，不锈钢导丝与蛇骨管的蛇骨之间存在接触和摩擦，久而久之，不锈钢导丝就会存在磨损和断线，造成胃镜设备无法使用。

针对现有胃镜导管导丝使用过程中所存在的问题，目前普遍采用的方法是对现有胃镜导管导丝表面喷涂润滑涂层。但是，现有的超滑胃镜导管导丝由于表面的润滑性不够，往往造成胃镜导管导向不灵活、导丝断线失灵等情况。另外，因为胃镜导管导丝的特殊性，通常一个胃镜检查过程需要导丝多次运行，这就要求必须保证导丝表面润滑性能，如果期间出现断线、导向不灵活就会增加医护人员的操作难度，给患者带来痛苦。

而MoS₂润滑材料是一种摩擦学性能优良的润滑材料，被广泛应用于航空、航天、航海、机械等领域。MoS₂能明显改善导丝表面的承载能力和抗磨性能，在高负荷下的润滑抗磨效果尤为明显。近年来随着固体润滑涂层技术发展，科研人员开发了MoS₂自润滑涂层，MoS₂固体自润滑涂层具有较高的耐磨和润滑能力。将MoS₂自润滑涂层涂覆于胃镜导管导丝表面将大大提高胃镜导管导丝的润滑性能，从而降低导丝与蛇骨环的摩擦，尽可能的保持设备正常运行，减少患者的痛苦，缩短检查时间。

在现有技术中，导丝的纳米MoS₂润滑涂层多为手工喷涂，本案所涉及的是用半自动化的喷涂设备在胃镜导管导丝表面进行纳米MoS₂润滑涂层的喷涂。其优点有以下几个方面：1)米MoS₂润滑涂层厚度均匀；2)纳米MoS₂润滑涂层厚度可控；3)生产效率高，产量大；4)涂料使用量减小，降低了生产成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术的缺陷，提供一种胃镜导丝润滑涂层连续喷涂生产装置。

本实用新型为解决上述技术问题采用以下技术方案：