[实用新型]一种互感器的电子线连接结构有效
申请号: | 201820633364.7 | 申请日: | 2018-04-28 |
公开(公告)号: | CN208315771U | 公开(公告)日: | 2019-01-01 |
发明(设计)人: | 沈士昕;施露 | 申请(专利权)人: | 深圳市康定通安电子有限公司 |
主分类号: | H01R4/06 | 分类号: | H01R4/06 |
代理公司: | 深圳市中科创为专利代理有限公司 44384 | 代理人: | 谭雪婷;高早红 |
地址: | 518000 广东省深圳市龙岗*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电子线 铆点 通孔 互感器 本实用新型 电子线连接 金属件 生产效率 五金件 端头 铆接 凸台 治具 统一 | ||
本实用新型公开一种互感器的电子线连接结构,包括:金属件、单支电子线、以及设于所述单支电子线端头的电子线端子,所述五金件上设有铆点,所述电子线端子上设有与所述铆点相对应的通孔,所述铆点可通过治具铆入所述通孔并在所述通孔另一侧形成凸台。本实用新型将金属件与单支电子线通过铆接的方式固定,牢固,不易脱落,外观统一,且生产效率高。
技术领域
本实用新型涉及互感器零部件领域,尤其涉及一种互感器用铆接件。
背景技术
互感器中单支电子线需要连接到金属件上,如图1与图2为现有连接技术,包括单支单子线1a和金属件1b两部分,现有技术中是将所述单支单子线1a的线芯直接与所述金属件1b之间用锡焊连接。锡焊连接存在锡点部位不均匀、虚焊、外观不美观、尺寸一致性差等问题;用锡焊单支电子线时,操作比较麻烦;焊锡时,锡量不好控制,且容易脱落;焊锡完,单支电子线的线芯折弯容易断裂。
因此,现有技术存在缺陷,需要改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种互感器的电子线连接结构。
本实用新型的技术方案如下:提供一种互感器的电子线连接结构,包括:金属件、单支电子线、以及设于所述单支电子线端头的电子线端子,所述五金件上设有铆点,所述电子线端子上设有与所述铆点相对应的通孔,所述铆点可通过治具铆入所述通孔并在所述通孔另一侧形成凸台。
所述铆点的直径小于所述通孔的直径,所述凸台的直径大于所述通孔的直径。
所述电子线端子另一端与所述单支电子线连接,连接处外表面覆有绝缘层。
采用上述方案,本实用新型提供一种互感器的电子线连接结构,将金属件与单支电子线通过铆接的方式固定,牢固,不易脱落,外观统一,且生产效率高。
附图说明
图1为现有技术互感器的电子线连接结构的主视图;
图2为现有技术互感器的电子线连接结构的俯视图;
图3为本实用新型互感器的电子线连接结构的主视图;
图4为本实用新型互感器的电子线连接结构的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例,对本实用新型进行详细说明。
请参阅图3与图4,本实用新型提供一种互感器的电子线连接结构,包括:金属件1、单支电子线2、以及设于所述单支电子线2端头的电子线端子3,所述金属件1上设有铆点,所述电子线端子上设有与所述铆点对应的通孔,所述铆点的直径小于所述通孔的直径,所述铆点可通过治具铆入所述通孔并在所述通孔另一侧形成凸台4,所述凸台4直径大于所述通孔的直径,实现紧固的目的。所述电子线端子3另一端与所述单支电子线2连接,连接处外表面覆有绝缘层,所述单支电子线2通过所述单子线端子3实现与所述金属件1的电性连接。
具体的,首先将所述金属件1固定,所述金属件1上的所述铆点朝上。将所述电子线端子3上的所述通孔对准所述铆点。将所述电子线端子3放平,通过治具将所述金属件的所述铆点铆入所述通孔中并在所述通孔另一侧压平形成所述凸台4,实现所述电子线端子3与所述金属件1的连接。
综上所述,本实用新型互感器的电子线连接结构,将金属件与单支电子线通过铆接的方式固定,牢固,不易脱落,外观统一,且生产效率高。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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