[实用新型]一种合成树脂生产过程中的蒸馏装置有效
申请号: | 201820632445.5 | 申请日: | 2018-04-28 |
公开(公告)号: | CN208320025U | 公开(公告)日: | 2019-01-04 |
发明(设计)人: | 吴忠宽;余港生;刘见群 | 申请(专利权)人: | 江西兴泰化工有限公司 |
主分类号: | B01D3/00 | 分类号: | B01D3/00 |
代理公司: | 长沙智德知识产权代理事务所(普通合伙) 43207 | 代理人: | 左祝安 |
地址: | 343700*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 冷却瓶 蒸馏瓶 合成树脂 生产过程 蒸馏装置 底座 玻璃观察窗 温度计 保温层 进料管 液位柱 外周 下端 粘接 黏胶 减震器 本实用新型 能量利用率 挡板 固定焊接 冷却效率 蒸馏过程 冷凝管 收集瓶 最大化 上端 内壁 半导体 连通 | ||
本实用新型公开了一种合成树脂生产过程中的蒸馏装置,包括底座、蒸馏瓶、冷却瓶和收集瓶,所述蒸馏瓶外周通过黏胶粘接有保温层,所述保温层下端安装有底座,所述底座下端固定焊接有减震器,所述蒸馏瓶内安装有温度计和液位柱,所述温度计设置在液位柱的左侧,所述蒸馏瓶上端开设有进料管、玻璃观察窗和第一U型连通管,所述玻璃观察窗设置在进料管和第一U型连通管之间,所述第一U型连通管另一端连通有冷却瓶,所述冷却瓶内壁通过黏胶粘接有挡板,冷却瓶外周安装有半导体冷凝管。该合成树脂生产过程中的蒸馏装置,不仅使得能量利用率最大化,而且有效的提高了冷却效率,使得蒸馏过程更快速。
技术领域
本实用新型属于蒸馏装置技术领域,具体涉及一种合成树脂生产过程中的蒸馏装置。
背景技术
合成树脂,是一种人工合成的一类高分子量聚合物。是兼备或超过天然树脂固有特性的一种树脂。ASTMD883-65T将合成树脂定义为分子量未加限定但往往是高分子量的固体、半固体或假(准)固体的有机物质,受应力时有流动倾向,常具有软化或熔融范围并在破裂时呈贝壳状。世界三大合成材料包括合成树脂、合成橡胶和合成纤维。合成树脂是产量和消费量最高的合成材料。蒸馏是一种热力学的分离工艺,它利用混合液体或液-固体系中各组分沸点不同,使低沸点组分蒸发,再冷凝以分离整个组分的单元操作过程,是蒸发和冷凝两种单元操作的联合。与其它的分离手段,如萃取、吸附等相比,它的优点在于不需使用系统组分以外的其它溶剂,从而保证不会引入新的杂质。然而蒸馏时需要加热,所以极其耗费能源。
因此针对这一现状,迫切需要设计和生产一种合成树脂生产过程中的蒸馏装置,以满足实际使用的需要。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种合成树脂生产过程中的蒸馏装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种合成树脂生产过程中的蒸馏装置,包括底座、蒸馏瓶、冷却瓶和收集瓶,所述蒸馏瓶外周通过黏胶粘接有保温层,所述保温层和蒸馏瓶之间安装有加热管,所述保温层下端安装有底座,所述底座下端固定焊接有减震器,所述蒸馏瓶内安装有温度计和液位柱,所述温度计设置在液位柱的左侧,所述蒸馏瓶上端开设有进料管、玻璃观察窗和第一U型连通管,所述玻璃观察窗设置在进料管和第一U型连通管之间,所述第一U型连通管另一端连通有冷却瓶,所述冷却瓶内壁通过黏胶粘接有挡板,冷却瓶外周安装有半导体冷凝管,冷却瓶侧面开设有第二U型连通管,所述冷却瓶下端开设有出液管,所述出液管另一端连通有收集瓶。
优选的,所述减震器包括第一横板、第二横板、支柱、中空柱、第一弹簧和第二弹簧,所述支柱上端固定连接有第一横板,所述支柱下端固定连接有第二横板,所述支柱穿过中空柱,所述支柱上部设置有第一弹簧,所述支柱下部设置有第二弹簧。
优选的,所述挡板形状设置为倒V型,所述挡板开设有通孔。
优选的,所述收集瓶设置在蒸馏瓶的右侧,收集瓶上端通过固定架安装有冷却瓶。
优选的,所述保温层包括聚氨酯泡沫层和挤塑板层,两个所述挤塑板层设置有聚氨酯泡沫层。
本实用新型的技术效果和优点:该合成树脂生产过程中的蒸馏装置,保温层能够减少热量的外泄,使得能量利用率最大化,冷却瓶能够对气体进行快速的冷却,没有进行彻底冷却的气体会通过第二U型连通管上升,进行循环冷却,有效的提高了冷却效率,减震器能够减轻加热后液体沸腾导致的晃动,该合成树脂生产过程中的蒸馏装置,不仅使得能量利用率最大化,而且有效的提高了冷却效率,使得蒸馏过程更快速。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的减震器结构示意图。
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