[实用新型]一种沥青加热装置

说明书

本实用新型公开一种沥青加热装置，包括加热料斗，加热料斗内设有加热容腔，进料口上盖设有密封盖，加热容腔内设置有燃烧棒，密封盖的上方设置有旋转电机，燃烧棒的上端通过一旋转轴与旋转电机连接，燃烧棒上设置有多个搅拌叶，加热料斗的外壁上安装有加热单元，加热单元包括多根扣合在加热料斗外表面的半管，半管与加热料斗形成导热流体通道，且半管之间相互流通，加热料斗外表面上端的通道通过一进液管连接有换热箱，加热料斗外表面下端的通道通过一出液管连接换热箱构成一循环回路，换热箱外设置有一层加热层，加热层通过一烟气排出管连接密封盖与加热容腔连通。本实用新型加热均匀，效果佳，可对排出的废气再利用，节能环保，提高能源利用率。

技术领域

本实用新型涉及沥青生产设备领域，具体涉及一种沥青加热装置。

背景技术

沥青是石油提炼后的副产物，主要应用于铺设道路。沥青在常温下呈固态粘结状，在使用时，通常需要先对其进行加热处理，以便于后期的使用，现有的沥青加热装置通常只能对某一位置的沥青进行加热，加热不均匀，不便于使用。

且目前沥青加热装置多采用燃油燃烧的火焰对火管及导热油盘管进行加热，燃烧产生的热气顺着管道直接排出，排出的气体温度约260℃，含有较高的热量，这些热量没有利用就直接排出，不仅能源的利用率低，而且加热的效率和速率都比较低，造成能源浪费；此外，对环境污染造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种加热均匀，加热效果佳，熔化效果佳，可对排出的废气再利用，节能环保，提高能源利用率的沥青加热装置。

本实用新型的技术方案如下：一种沥青加热装置，包括具有上端进料口和下端出料口的加热料斗，所述加热料斗内设有加热容腔，所述进料口通过加热容腔与出料口连通，所述进料口上盖设有密封盖，所述加热容腔内设置有燃烧棒，所述密封盖的上方设置有旋转电机，所述燃烧棒的上端通过一旋转轴延伸至所述密封盖外与所述旋转电机连接，所述燃烧棒上设置有多个沿着燃烧棒的旋转方向间隔分布的搅拌叶，所述加热料斗的外壁上安装有对该加热料斗进行加热的加热单元，所述加热单元包括多根扣合在加热料斗外表面的半管，所述半管与加热料斗的外表面密封地焊接为一体以形成的可供导热流体流过的通道，并且所述半管之间相互流通，所述加热料斗外表面上端的通道通过一进液管连接有换热箱，所述加热料斗外表面下端的通道通过一出液管连接所述换热箱构成一循环回路，所述换热箱外设置有一层加热层，所述加热层通过一烟气排出管连接所述密封盖与加热容腔连通。

进一步地，所述加热层为烟气处理溶剂罐。

进一步地，所述出料口的底部安装有电磁阀。

进一步地，所述出料口上设置有压力传感器，所述压力传感器的信号输出端连接电磁阀。

进一步地，所述密封盖可拆卸，所述烟气排出管为软管。

进一步地，所述加热料斗的上部呈圆筒状，所述加热料斗的下部呈漏斗状。

进一步地，所述加热料斗的外表面设置有保温层。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过燃烧棒对沥青块进行加热熔化，燃烧棒在加热过程中在旋转电机的带动下旋转，燃烧棒上设置有多个沿着燃烧棒的旋转方向间隔分布的搅拌叶，使得沥青整体得到较为均匀的加热；加热料斗外通过一循环回路进行加热，能耗消耗低、能长时间维持温度；加热容腔内燃烧产生的热气可顺着烟气排出管排到加热层对换热箱进行加热，节能环保，提高了能源利用率。

附图说明

图1为本实用新型的表面结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。