[实用新型]一种管壳式冷凝器

说明书

本实用新型公开了一种管壳式冷凝器。本实用新型的管壳式冷凝器包括：竖直布置的壳体，壳体上、下两端分别设置有管板和封头；设置在壳体内侧壁上的第一折流板和第二折流板，第一折流板和第二折流板上贴近壳体内侧壁的一侧设置有分液孔；竖直设置在壳体内侧壁的第一导流板、第二导流板和水平设置在贴近壳体下端侧的管板上侧的第三导流板，第一导流板和第二导流板通过第三导流板连接固定，由所述壳体内侧壁、管板、第一导流板、第二导流板和第三导流板组成的密闭空间形成冷凝液的通道；设置在壳体下端部并与通道相通的冷凝液排液管。本实用新型的管壳式冷凝器至少具有换热性能好、阻力压降小、结构合理简单、体积小的优点。

技术领域

本实用新型涉及冷凝器设计技术领域，特别涉及一种管壳式冷凝器。

背景技术

管壳式冷凝器一般是由管箱、管板、壳体、换热管束、折流板以及封头构成的换热体，这种管壳式冷凝器在冷凝过程中，由于工质在壳程冷凝初期的干度高，冷凝器的换热效果较好，但随着冷凝液的积聚，在重力和液体表面张力作用下，容易在弓形板和壳体下部产生积液，形成较大的热阻，从而严重降低冷凝器的整体换热效果，而且壳程上部随着工质干度的降低，换热效率也大大降低，且积聚的液体在壳体内部产生强烈环流，会增大气、液界面的剪切力，导致沿程阻力的增加。

实用新型内容

本实用新型提供了一种管壳式冷凝器，以解决现有技术由于冷凝液积聚导致冷凝器传热恶化、阻力增加的问题。

为达到上述目的，本实用新型提供了一种管壳式冷凝器，包括：竖直布置的壳体，壳体上、下两端分别设置有管板和封头；设置在壳体内侧壁上的第一折流板和第二折流板，第一折流板和第二折流板上贴近壳体内侧壁的一侧设置有分液孔；竖直设置在壳体内侧壁的第一导流板、第二导流板和水平设置在贴近壳体下端侧的管板上侧的第三导流板，第一导流板和第二导流板通过第三导流板连接固定，由所述壳体内侧壁、管板、第一导流板、第二导流板和第三导流板组成的密闭空间形成冷凝液的通道；设置在壳体下端部并与通道相通的冷凝液排液管，冷凝液从第一折流板和第二折流板上的分液孔流向所述通道，通过冷凝液排液管流出冷凝器。

可选地，第一折流板和第二折流板呈向上倾斜并相对交错地固定在壳体内侧壁上，且相对交错设置的第一折流板和第二折流板之间存在折流通道。

可选地，在自下而上方向上，壳体内侧壁设置有多个第一折流板和多个第二折流板，相邻第一折流板和第二折流板之间的距离逐渐减少，相邻折流通道的流通面积逐渐减少。

可选地，贴近壳体上端的折流通道的流通面积大于其他折流通道的流通面积。

可选地，管壳式冷凝器还包括设置在壳体内侧的多个换热管束，多个换热管束上、下两端分别连接壳体上、下两端的管板，且多个换热管束贯穿第一折流板、第二折流板和第三导流板。

可选地，第一导流板和第二导流板的上端分别镶嵌在贴近壳体上端的第一折流板和第二折流板上，且上端均位于相应折流板的分液孔和贴近壳体的换热管束之间，第一导流板和第二导流板的左右两端均与壳体内侧壁紧密相连，第一导流板和第二导流板的下端通过第三导流板相连，第三导流板与壳体下端的内侧壁紧密相连。

可选地，第一导流板、第二导流板和第三导流板上设置有用于固定导流板的螺栓固定销，螺栓固定销贯穿第一导流板、第二导流板和第三导流板，螺栓固定销的头部位于第一导流板、第二导流板和第三导流板侧，螺栓固定销的尾部螺纹深入壳体内侧壁或贴近壳体下端的管板。

可选地，第一折流板和第二折流板的上表面分别设置有冷凝液沟槽，冷凝液沟槽布置在上表面的换热管束之间。

可选地，冷凝液沟槽的沟槽高于第一折流板或第二折流板的上表面，冷凝液沟槽的槽体高于所述沟槽。

可选地，壳体侧壁的下端部设置壳程进口管，壳体侧壁的上端部设置壳程出口管，靠近壳体上端的封头设置有管程进口管，靠近壳体下端的封头设置有管程出口管。