[实用新型]改进的输送带模具

说明书

本实用新型公开了改进的输送带模具,包括表面图层、回收水箱，回收水箱内部设置有高压泵，回收水箱下方设置有外箱体，外箱体前后两端设置有角铁，角铁内侧设置有上模具，上模具内侧设置有上成型腔，上成型腔两端设置有填充物，上成型腔顶部设置有表面图层，上模具内部设置有冷却水道，冷却水道一侧设置有进水口，冷却水道另一侧设置有出水口，上模具下方设置有下模具，下模具内侧设置有下成型腔，下模具两端设置有固定板，上模具两端设置有导套，导套内设置有导柱。有益效果在于：可以控制带宽，可生产多种带宽的运输带，通过冷却水道的设置，使橡胶液快速成型，加快生产效率，通过表面图层的设置，加大运输带的表面粗糙度。

技术领域

本实用新型涉及轻工机械技术领域，特别是涉及改进的输送带模具。

背景技术

在过去的20-30年中，带式输送机取得了很大的发展，突出的是钢绳芯输送带在长距离、大运量、高速度输送线上的应用。带式输送机的结构、输送能力和带速都有不同程度的发展。特别是由于大宗散料输送系统对带式输送机的性能要求越来越高。至今，带式输送机已成为广泛用于冶金、矿山、港口、电站等工业领域最重要的散状物料连续搬运设备，目前.在长距离、大带宽、高带速和大运量方向取得了很大的发展，这种发展仍在持续中。但是现有的输送带模具带宽固定，不能生产其他带宽的运输带，如果需要生产多种带宽的运输带时，就需要用到多种模具，增加了使用成本，且从模板中脱出的运输带表面光滑，不利于运输。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供改进的输送带模具。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

改进的输送带模具,包括表面图层、回收水箱，所述回收水箱内部设置有高压泵，所述回收水箱下方设置有外箱体，所述外箱体前后两端设置有角铁，所述角铁内侧设置有上模具，所述上模具内侧设置有上成型腔，所述上成型腔两端设置有填充物，所述上成型腔顶部设置有所述表面图层，所述上模具内部设置有冷却水道，所述冷却水道一侧设置有进水口，所述冷却水道另一侧设置有出水口，所述上模具下方设置有下模具，所述下模具内侧设置有下成型腔，所述下模具两端设置有固定板，所述上模具两端设置有导套，所述导套内设置有导柱。

进一步的，所述固定板与所述下模具焊接为一体，所述导套与所述上模具焊接为一体，所述导柱与所述固定板、所述导套通过螺纹相连。

进一步的，所述外箱体通过螺钉固定在所述上模具上方，所述外箱体通过螺钉固定在所述下模具下方，所述外箱体通过螺钉固定在工作界面上。

进一步的，所述回收水箱通过螺钉固定在外箱体外侧，所述高压泵通过螺钉固定在所述回收水箱内，所述高压泵、所述回收水箱通过管道与所述外箱体相连。

进一步的，所述进水口加工成型在所述上模具上，所述出水口加工成型在所述上模具上，所述下模具上同样设置有所述进水口和所述出水口。

进一步的，所述冷却水道加工成型在所述上模具上，所述冷却水道与所述进水口、所述出水口通过管道相连，所述下模具上同样设置有冷却水道。

进一步的，所述表面图层加工成型在所述上模具内侧，所述下模具上同样设置有所述表面图层，所述角铁通过螺钉固定在所述上模具和所述下模具上。

进一步的，所述上成型腔加工成型在所述上模具内侧，所述下成型腔加工成型在所述下模具内侧，所述填充物镶嵌在所述上成型腔和所述下成型腔两端。