[实用新型]以激光为热源的送丝3D打印机

说明书

本实用新型提供一种以激光为热源的送丝3D打印机，所述3D打印机包括：外壳，所述外壳内设有密封腔体；三轴运动机床，安装于所述密封腔体内，包括X轴运动模组、Y轴运动模组及Z轴运动模组；工作台，安装于所述三轴运动机床的运动模组上，用于带动安装其上的打印基板沿X轴运动模组、Y轴运动模组及Z轴运动模组运动；以及激光送丝装置，安装于所述工作台的上方，用于向所述打印基板中聚焦光斑标识的预设成型位置处同轴传输激光和金属丝。通过本实用新型解决了现有采用电子束熔丝增材进行3D打印时，存在设备制造难度大及打印成本高的问题，采用电弧增材进行3D打印时，存在表面成型质量差的问题。

技术领域

本实用新型涉及3D打印领域，特别是涉及一种以激光为热源的送丝3D打印机。

背景技术

金属增材3D打印常用的形式按照原材料的不同分为金属送丝打印和金属粉增材打印两种；而金属粉增材3D打印机由于材料利用率较低、送粉量稳定性差、熔道两侧处于半熔状态的粉末易粘附在成型零件表面等问题，在一些譬如薄壁类的大型零件中打印效果较差；而针对此类零件的增材制造，现有一般采用金属送丝3D打印方式，且此种打印方式存在诸多优点，如送料精度更高、更易实现控制、材料利用率高、成本低廉等，因此具有更广阔的发展空间。

现有的金属送丝3D打印机常用的形式主要有电子束熔丝增材制造和电弧增材制造两种；其中，电子束熔丝增材制造需要整个环境的真空，故设备制造难度较大，整体打印成本较高；而电弧增材制造的表面成型质量较差。

鉴于此，有必要设计一种新的以激光为热源的送丝3D打印机用以解决上述技术问题。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种以激光为热源的送丝3D打印机，用于解决现有技术中采用电子束熔丝增材进行3D打印时，存在设备制造难度大及打印成本高的问题，采用电弧增材进行3D打印时，存在表面成型质量差的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种以激光为热源的送丝3D打印机，所述3D打印机包括：

外壳，所述外壳内设有密封腔体；

三轴运动机床，安装于所述密封腔体内，包括X轴运动模组、Y轴运动模组及Z轴运动模组；

工作台，安装于所述三轴运动机床的运动模组上，用于带动安装其上的打印基板沿X轴运动模组、Y轴运动模组及Z轴运动模组运动；以及

激光送丝装置，安装于所述工作台的上方，用于向所述打印基板中聚焦光斑标识的预设成型位置处同轴传输激光和金属丝。

优选地，所述激光送丝装置安装于所述三轴运动机床的运动模组上，且与所述工作台进行配合运动，以实现3D打印。

优选地，所述3D打印机还包括：

一辅助三轴运动机床，安装于所述三轴运动机床上方，包括辅助X轴运动模组、辅助Y轴运动模组及辅助Z轴运动模组；其中，所述激光送丝装置安装于所述辅助三轴运动机床的运动模组上，且与所述工作台进行配合运动，以实现3D打印。

优选地，所述工作台包括加热工作台，其中，所述加热工作台包括：

水冷隔离板，所述水冷隔离板上设有水冷循环通道；

绝缘保温隔热板，设于所述水冷隔离板上方；

加热平台，设于所述绝缘保温隔热板上方，包括若干加热模块，及与若干所述加热模块电连接的测温组件；及

工作平台，设于所述加热平台上方，包括若干与所述加热模块对应的工作区域，及隔离各所述工作区域的隔离槽；其中，所述打印基板设于所述工作平台上方。

优选地，所述加热测温组件包括：