[实用新型]一种铝锭生产熔炉除尘热量回收系统

说明书

本实用新型提出了一种铝锭生产熔炉除尘热量回收系统，包括相变换热器、空气预热器、熔炉以及除尘装置，还包括鼓风机，鼓风机与空气预热器进空气管相连；还包括单片机，所述温度传感器、鼓风机以及进水流量调节阀分别与单片机相连；所述熔炉设置有泄爆组件，所述泄爆组件包括泄爆固定框，所述泄爆固定框内安装有泄爆片，所述泄爆固定框与泄爆片之间设有至少两个锁定装置。本实用新型结构简单、可以有效对铝锭生产时熔炉的烟气的热量进行回收利用的铝锭生产熔炉除尘热量回收系统，泄爆组件大大提高了设备的安全性，而且可以定期的快速更换，保证设备的长期安全稳定。

技术领域

本实用新型涉及铝锭生产技术领域，尤其是涉及一种铝锭生产熔炉除尘热量回收系统。

背景技术

铝锭生产时，将铝材原料高温溶解得到铝液，对铝液过滤除杂质后，将铝液注入模具中成型，冷却，清洗后，得到铝锭。

现有技术中，铝锭熔炉燃料燃烧燃烧时会产生二氧化碳、三氧化硫，三氧化硫与水蒸气结合形成硫酸蒸汽，熔炉受热面的金属壁面温度若低于硫酸蒸汽的凝结点，就会在其表面形成流态硫酸，长期如此，空气预热器作为熔炉尾部受热装置易引起严重的酸露腐蚀，存在安全隐患且影响设备的使用寿命。世界上各种熔炉设计通常以牺牲熔炉热效率为代价，通过提高排烟温度来缓解酸露腐蚀现象，而提高排烟温度势必造成大量的低温热源浪费，排烟温度高是热损失的最主要损失，高温烟气排放量很大，造成较大的排烟热损失，降低熔炉效率，造成了严重的浪费；高温烟气携带的热能丰富，因此，对烟气余热的回收利用节能潜力大，可提高企业的经济效益。

实用新型内容

本实用新型提出一种结构简单、可以有效对铝锭生产时熔炉的烟气的热量进行回收利用的铝锭生产熔炉除尘热量回收系统，泄爆组件大大提高了设备的安全性，而且可以定期的快速更换，保证设备的长期安全稳定。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种铝锭生产熔炉除尘热量回收系统，包括相变换热器、空气预热器、熔炉以及除尘装置，熔炉包括熔炉出烟气管以及熔炉进空气管，相变换热器上设置有相变换热器进烟气管、相变换热器出烟气管、进水管以及出水管，进水管上设置有进水流量调节阀，出水管上设置有出水阀以及温度传感器，相变换热器进烟气管与熔炉出烟气管相连，相变换热器出烟气管与除尘装置相连；空气预热器包括空气预热器进烟气管、空气预热器出烟气管、空气预热器进空气管以及空气预热器出空气管，空气预热器进烟气管与熔炉出烟气管相连，空气预热器出烟气管与除尘装置相连，空气预热器出空气管与熔炉进空气管相连，还包括鼓风机，鼓风机与空气预热器进空气管相连；还包括单片机，所述温度传感器、鼓风机以及进水流量调节阀分别与单片机相连；所述熔炉设置有泄爆组件，所述泄爆组件包括泄爆固定框，所述泄爆固定框内安装有泄爆片，所述泄爆固定框与泄爆片之间设有至少两个锁定装置，所述锁定装置包括设置于泄爆固定框的凹槽和设置于所述泄爆片的凸台，所述凹槽与凸台相适配，所述凹槽的两侧分别设有一限位弧形槽，所述凸台内设有滑道，所述滑道的两侧分别滑动安装有一限位柱，两所述限位柱之间设有复位弹簧，位于同侧的所述限位柱与所述限位弧形槽相适配并一一对应。

作为一种优选的技术方案，所述进水管上设置有进水阀。

作为一种优选的技术方案，所述鼓风机为防爆鼓风机。

作为一种优选的技术方案，所述泄爆组件有两组，两组所述泄爆组件分别设置于所述的泄爆固定框的上部和下部。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：铝锭生产熔炉除尘热量回收系统，熔炉尾部烟道的一部分高温烟气进入空气预热器，对空气预热器内的空气进行加热；另一部分高温烟气进入相变换热器，对相变换热器内的水进行加热，实现了对烟气余热的利用，也降低了熔炉的排烟温度。温度传感器用于检测出水管内的出水温度，并传送到单片机，当出水温度较低时，单片机控制进水流量调节阀进水量减小以提高出水温度；当出水温度较高时，单片机控制进水流量调节阀进水量增大以降低出水温度，控制方便且精确，通过泄爆组件大大提高了设备的安全性，而且通过锁定装置可以定期的快速更换，保证设备的长期安全稳定。